К заказу доступны грануляторы ZLSP (страна-производитель: Китай) для производства кормовых и топливных гранул. Оборудование поставляется по оптимальным ценам непосредственно от завода-изготовителя.
Матричные грануляторы серии ZLSP
При помощи матричных грануляторов серии ZLSP изготавливаются высококачественные гранулы цилиндрической формы, характеризующиеся гладкостью и плотностью. По сравнению с грануляторами роликового типа рассматриваемое оборудование вследствие упрощенности конструктивного решения имеет более доступную цену.
Сферы использования грануляторов
Назначение пресс-гранулятора D-типа состоит в том, чтобы изготавливать корм в гранулированной форме для животных, а также пеллетировать солому, опилки, кору, шелуху и прочие биологические материалы для обеспечения более удобной транспортировки и хранения. Гранулы веской степени плотности можно получить из самого различного сырья, минуя потребность добавлять связующие компоненты.
Гранулы нашли широкое использование в отопительных целях путем сжигания в специальных пеллетных печах. Производство гранул кормового назначения возможно по индивидуальному рецепту при внесении различных добавок (протеин, витамины и т.д.) для повышения качественных характеристик. Благодаря обширному ассортименту доступных к заказу моделей различной производительности применение матричных грануляторов становится целесообразным не только на территории небольших заводов по переработке, но и в личном хозяйстве.
Конструктивные особенности гранулятора ZLSP
В конструкцию гранулятора входит загрузочная камера, валик, плоская матрица, резак, выпускное отверстие, коробка передач и двигатель. Последний (в зависимости от выбранного типа) может функционировать на электричестве, бензине, дизельном топливе либо от ВОМ.
Перечень основных особенностей и преимуществ конструкции выглядит следующим образом:
- Коробка передач произведена из легированной стали высокого уровня качества, дополнительное упрочение которой осуществлено посредством азота. К основным характеристикам относится низкий шумовой уровень, устойчивость передачи, значительная несущая способность, усиленность устойчивости к износу, а также низкий температурный рост.
- Отличительной особенностью главного вала является существенная несущая тяга, передающая осевые силы большей мощности, а также обладающая увеличенным сроком эксплуатационной пригодности.
- Для изготовления гранул оптимальной плотности применяются ролики большого размера.
- Из легированной стали высокого уровня качества произведена плоская матрица, а также оба ролика. При этом для повышения износостойкости деталей материал подвергся специальной дополнительной обработке. Поскольку матрица имеет две одинаковые стороны, по истечении определённого периода времени можно просто перевернуть данную деталь, чтобы использовать другую неистертую сторону.
Принцип функционирования
Подача сырья осуществляется в засыпной бункер. Далее посредством двух вращающихся валиков выполняется продавливание сквозь матрицу. Гранулы, которые выдавливаются из отверстий, попадают на неподвижный нож, в результате чего происходит их отсечение. Обломанные гранулы падают вниз и выводятся из пресса сквозь кожуховый патрубок.
Требования к используемому сырью
Для обеспечения корректности функционирования оборудования к исходному материалу предъявляются определённые требования.
Так, например, недопустимо превышение максимальным размером частиц (около 3 мм) диаметра отверстий матрицы выбранного типа. Уровень влажности сырья (в зависимости от его разновидности) может варьироваться в диапазоне 10 - 18%.
Разрешено применение только того сырья, которое имеет подходящую влажность и габариты. Если этой рекомендацией пренебречь, велика вероятность значительного сокращения срока службы оборудования, а также падения качества производимого продукта.
Правила технического обслуживания при эксплуатации
Деталь | Тип смазки | Период смазки | Период замены масла |
Нажимной ролик | Литиевая смазка | Два раза в смену | |
Главный вал | Литиевая смазка | Один раз в смену | |
Коробка передач | Полусинтетическое трансмиссионное масло | В первый раз масло необходимо заливать в определённое место | 6 месяцев |
для отходов древесины