Доильные аппараты действуют по принципу отсасывания молока из вымени коровы при помощи вакуумного насоса. Доильный аппарат состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора и четырех доильных стаканов. Узлы доильного аппарата соединены между собой системой шлангов и резиновых трубок. Доильный стакан (рис. 55) состоит из корпуса, сосковой резины, в верхней части которой имеется присосок, кольца-зажима, уплотнительного кольца и прозрачного смотрового конуса. Когда в кольцевом пространстве между корпусом и сосковой резиной (межстенное пространство стакана) и подсосковом создается разрежение, то сосковая резина находится в нейтральном положении и не препятствует выведению молока (такт сосания).
Рис. 55. Схема работы и устройство доильных стаканов:
а — двухтактное доение; б — трехтактное доение:
1 — сосковая резина; 2 — корпус стакана; 3 — уплотнительное кольцо; 4 — прозрачный смотровой патрубок (конус); 5 — соединительное кольцо; 6 — молочный резиновый патрубок; 7 — резиновая манжета
При поступлении атмосферного воздуха в межстенное пространство стакана сосковая резина сжимается — происходит массаж соска, что предохраняет его от гиперемии и застоя крови. Одновременно такт сжатия препятствует истечению молока из вымени в подсосковое пространство стакана. Двухтактный доильный аппарат работает при периодической смене вакуума и атмосферного давления в межстенном пространстве стакана с сохранением вакуума в подсосковом. При интенсивном выведении молока в подсосковую камеру стаканов величина вакуума в них может значительно уменьшиться и такт сжатия будет недостаточен для прекращения выхода молока из сосков. Этим объясняется быстрота выдаивания слабодойных коров двухтактным аппаратом. В ходе доения может появиться несоответствие между количеством молока, выводимого из молочной цистерны вымени, и количеством молока, поступающим в цистерну из молочной железы. При опорожнении молочной цистерны без компенсации убыли молока из молочной железы (наблюдается у коров тугодойных) еще до окончания доения возникает опасность повреждения кровеносных сосудов железы и появления крови в молоке. Опасность эту исключает применение трехтактных доильных аппаратов. Третий такт — отдых — обеспечивается, после такта сжатия, за счет впуска в подсосковые камеры доильных стаканов атмосферного воздуха. При этом прекращается истечение молока из соска, создаются условия для поступления новых порций молока из молочной железы в цистерну вымени. Однако при доении высокопродуктивных коров (слабодойных) искусственное прерывание молокоотдачи за счет третьего такта может также вызвать явление несоответствия между способностью коровы к молокоотдаче и пропускной способностью аппарата. Если период действия окситоцина составляет 4 – 5 минут, а данный аппарат может обеспечить полное выдаивание за более длительный промежуток времени, то в ряде случаев выдаивание будет неполным. Поэтому правильный выбор доильных аппаратов и подбор животных для машинного доения — важные факторы в работе зоотехников фермы.
Доильный аппарат «Волга» состоит из доильного ведра емкостью 20 л, крышки с пульсатором, резиновых шлангов и патрубков, коллектора и четырех доильных стаканов. Крышка ведра снабжена резиновым кольцом-прокладкой и при доении герметически закрывает ведро за счет атмосферного давления. Надежность крепления обеспечивается дужкой ведра, входящей в гребенку рукоятки крышки. В крышке имеются обратный и воздушный клапаны. Обратный клапан препятствует загрязнению молока при случайных спаданиях магистрального шланга с вакуум-провода; воздушный — служит для впуска атмосферного воздуха в ведро при снимании крышки.
Коллектор (рис. 56) снабжен клапанно-мембранным механизмом, преобразующим такт сжатия, создаваемый пульсатором (рис. 57), в такт сжатия и отдыха. Отверстие 14 в корпусе коллектора, выполненное в обход клапана 4, позволяет во время такта отдыха поддерживать в подсосковом пространстве стакана небольшой вакуум, достаточный для предотвращения спадания стаканов. Если размеры сосков меньше, чем диаметр сосковой резины, коллектор подвязывают шлейкой, пропустив ее через кронштейн 8.
Действие доильного аппарата показано на рисунке 58. Создаваемый в вакуумной магистрали вакуум распространяется на камеру 1 пульсатора; доильное ведро и камеру 1' коллектора. При опущенном клапане разрежение переходит на камеру 2 пульсатора и далее на камеру 4' коллектора и межстенные пространства доильных стаканов. В коллекторе клапанно-мембранный механизм переместится в верхнее положение за счет разности давлений между камерами 3' и 4'. Вакуум от ведра распространится на подсосковые пространства доильных стаканов.
Рис. 56. Коллектор доильного аппарата «Волга»:
I — камера постоянного вакуума; II и IV — камеры переменного вакуума; III — камера постоянного атмосферного давления;
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — стержень; 4 — клапан; 5 — направляющая; 6 — мембрана; 7 — резиновая шайба; 8 — кронштейн; 9 — винт; 10, 11, 12 и 13 — патрубки; 14 — отверстие
Рис. 57. Пульсатор доильного аппарата «Волга» и схема его работы:
а — разрез пульсатора; б — схема работы;
I — камера постоянного вакуума: II — камера переменного давления; III — камера постоянного атмосферного давления; IV — управляющая камера (переменного вакуума); 1 — камера обратного клапана; 2 — основание; 3 — нижний резиновый клапан; 4 — патрубок шланга переменного вакуума к коллектору; 5 — канал, соединяющий камеру II с камерой IV; 6 — винт регулировки частоты пульсаций; 7 — пружина винта; 8 — мембрана; 9 — верхний металлический клапан; 10 — стержень клапана; 11 — крышка; 12 — корпус; 13 — патрубок для магистрального шланга постоянного вакуума
Рис. 58. Схема работы трехтактного доильного аппарата:
а — такт сосания; б — такт сжатия; в — такт отдыха; 1,1' — камеры постоянного вакуума; 2,2' — камеры переменного вакуума; 3,3' — камеры постоянного (атмосферного) давления; 4,4' — камеры переменного давления
В ходе такта сосания вакуум распространяется на камеру 4 пульсатора, соединенную каналом, имеющим регулировочный винт, с камерой 2. Разрежение в камере 4 к концу такта сосания возрастает, атмосферное давление на мембрану со стороны камеры 3 преодолевает силу, прижимающую верхний клапан к гнезду, и мембрана перемещается в верхнее положение, увлекая стержень с клапанами. Нижний клапан перекроет отверстие между камерами 1 и 2, а верхний откроет доступ воздуху из камеры 3 в камеру 2. Далее воздух поступает через камеру 4' коллектора в межстенные пространства стаканов, создавая такт сжатия. Постепенный переход воздуха из камеры 2 в камеру 4 пульсатора приводит к выравниванию давлений в камерах и перемещению мембранно-клапанного механизма в нижнее положение, приводящее к исходному состоянию — началу такта сосания. До наступления этого состояния в коллекторе, в момент такта сжатия, выравниваются давления в камерах 3' и 4', давление воздуха на верхнюю площадку клапана коллектора заставляет его опуститься, и воздух поступает из камеры 3' через камеру 2' в подсосковое пространство стаканов, создавая такт отдыха.
Перед началом доения производят санитарную обработку вымени: вымя подмывают теплой водой и обтирают мягким полотенцем. После краткого массажа сдаивают первые порции молока из каждого соска вручную в особую посуду и надевают доильные стаканы на соски при включенном в работу доильном аппарате. В ходе доения наблюдают за прохождением молока по аппарату через смотровые стекла и при уменьшении молокоотдачи производят дополнительный массаж и машинный додой, оттягивая подвесную часть доильного аппарата вперед и вниз на 15 – 20 секунд, обеспечивая выведение последних, наиболее жирных порций молока.
Доильный аппарат ДА-2 «Майга» двухтактного действия включает доильное ведро, крышку, пульсатор, коллектор, четыре доильных стакана, резиновые шланги и трубки.
Пульсатор (рис. 59) состоит из корпуса 2, крышки 1, вкладыша 5, клапана 6, мембраны 7, корпуса камеры переменного вакуума 9, гайки 8, прокладки 4, регулировочного винта 3. Все детали, кроме резиновых (прокладка и мембрана), пластмассовые.
Самоцентрирование клапана 6, не связанного жестко с мембраной, обеспечивает надежность работы пульсатора после сборки.
В пульсаторе имеются 4 камеры: I — камера постоянного разрежения, соединенная патрубком 10 с магистральным шлангом; II — камера переменного давления, соединенная патрубком и шлангом с распределительной камерой коллектора, и через нее с межстенными пространствами стаканов; III — камера постоянного атмосферного давления; IV — управляющая камера переменного давления, она соединяется каналом «а», в котором установлен регулировочный винт 3, с камерой II.
Коллектор (рис, 60) имеет камеры: I — молокосборную, постоянного разрежения и II — распределительную, переменного давления. В нижней части корпуса коллектора установлена резиновая пробка с клапанным штифтовым устройством, обеспечивающим некоторый подсос воздуха в молочный шланг при доении, что способствует более быстрому продвижению молока в ведро по шлангу.
Доильный стакан состоит из корпуса, сосковой резины, смотрового конуса, монтажного кольца, нижней и верхней резиновых головок (манжет). Сборку стаканов производят с помощью сборочного стержня в следующем порядке: монтажное кольцо надевают на сосковую резину до отметки «установка кольца» на сборочном стержне. Торец стержня вводят в сосковую резину со стороны присоска до кольца и, вставив резину в корпус стакана с уже надетой на стакан манжетой, натягивают резину, упирая стержень в стол, на котором производят сборку. Выведя свободный конец резины из корпуса и не ослабляя натяжения резины, в отверстие ее вводят цилиндрическую часть смотрового конуса, затем ослабляют натяжение резины, придерживая и направляя конус. Сократившаяся сосковая резина закрепляет конус в стакане. К стакану присоединяют резиновые трубки и подключают его к коллектору.
Рис. 59. Схема (а), общий вид (б) и детали (в) пульсатора аппарата ДА-2 «Майга»:
а — схема; б — общий вид; в — детали;
I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума; III — камера атмосферного давления; IV — управляющая камера (переменного вакуума);
1 — крышка; 2 — корпус; 3 — регулировочный
винт; 4 — прокладка резиновая; 5 — вкладыш; 6 — клапан; 7 — мембрана резиновая; 8 — гайка; 9 — крышка камеры; 10 и 11 — патрубки; 12 — подпятник клапана.
Рис. 60. Коллектор аппарата ДА-2 «Майпа»: а — общий вид (схема) и б — детали;
I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума;
1 — корпус; 2 — корпус камеры переменного вакуума; 3 — винты крепежа; 4 — клапан; 5 — резиновая пробка
Рассмотрим взаимодействие узлов доильного аппарата ДА-2 «Майга» (рис. 61). Вакуум, созданный в камере I пульсатора, вызывает давление воздуха на резиновую мембрану со стороны камеры IV. Мембрана поднимает клапан, и через открывшееся отверстие между камерами I и II воздух отсасывается из системы, в которую входят: камера II, шланг, распределитель коллектора и межстенные камеры стаканов. Через доильное ведро, молочный шланг и молочную камеру коллектора вакуум распространяется к подсосковым камерам стаканов. Происходит такт сосания. Через соединяющий камеры II и IV канал «а» (рис. 59) пульсатора, сечение которого регулируется винтом, разрежение распространяется на управляющую камеру IV относительно медленно. При определенной величине разрежения в камере IV давление атмосферного воздуха со стороны камеры III опустит вниз клапан и мембрану, причем нижняя площадка клапана перекрывает отверстие между камерами I и II, а воздух из камеры III, соединенной с атмосферой, поступит в камеру II и далее через распределитель коллектора в межстенные пространства стаканов, создавая такт сжатия. По каналу «а» (рис. 59) воздух постепенно переходит в камеру IV, увеличивая давление на мембрану. Мембрана, изгибаясь вверх, поднимает клапан, к происходит повторение цикла. Пульсатор может длительное время работать без разборки. Порядок работы с аппаратами ДА-2 почти не отличается от порядка работы с аппаратами «Волга».
Рис. 61. Схема работы двухтактного аппарата ДА-2 «Майга»: I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума; III — камера атмосферного давления; IV — управляющая камера;
1 — мембрана; 2 — клапан; 3 — шланг переменного вакуума; 4 — регулировочный винт.
Следует помнить, что при доении двухтактными аппаратами совершенно недопустимы передержки доильных стаканов на вымени коровы.
Работу собранных доильных аппаратов проверяют, держа коллекторы молокосборной камерой вниз так, чтобы стаканы свободно смешивались.
Открывая зажим на молочном шланге аппарата, подключенного к действующей вакуумной магистрали, проверяют отсутствие подсоса воздуха через стаканы. Ставя поочередно стаканы в вертикальное положение и прикрывая отверстие пальцем, убеждаются в наличии пульсаций резины. Отсутствие пульсаций свидетельствует о ее повреждении.
При постановке доильных стаканов на вымя необходимо следить за тем, чтобы при надевании очередного стакана не было прососа воздуха в аппарат, иначе уже поставленные стаканы могут упасть с сосков. Во избежание этого подносят стакан отверстием к соску, держа так, чтобы его молочная трубка находилась в перегнутом положении и не пропускала воздуха. Быстрым движением надевают стакан на сосок, одновременно распрямляя трубку. Сосок за счет вакуума легко входит в отверстие сосковой резины.
Все доильные аппараты после доения промывают холодной водой, затем моют специальными растворами (порошки А, Б, кальцинированная сода и др.) С температурой 50 – 60° и окончательно промывают горячей, до 70 – 75°, водой. Вымытые аппараты просушивают на специальных полках. Ежедневно разбирают и отдельно моют коллектор. Сосковую резину в стаканах в промежутках между доениями освобождают от натяжения. Раз в неделю аппараты разбирают полностью и все резиновые детали, кроме мембраны пульсатора, выдерживают в горячем содовом растворе в течение 30 минут для обезжиривания, затем чистят ершами и промывают в горячей воде. Сосковую резину, подлежащую замене на сменный комплект, обезжиривают кипячением в содовом растворе (100 г соды на 10 л воды) в течение получаса и укладывают в гнезда специального шкафа на две – три недели для восстановления ее эластичности. В хозяйстве должно быть не менее двух – трех сменных комплектов резины. Мембрану пульсатора заменяют 1 раз в месяц.
Неисправности доильных аппаратов появляются вследствие их неправильной сборки, повреждений деталей, потери резиной эластичности.
В таблицах приведены некоторые неисправности доильных аппаратов и способы их устранения.
Таблица 41. Неисправности аппарата «Волга» и их устранение
| Неисправность |
Причины | Способ устранения |
| Пульсатор не работает |
Отсутствие вакуума в ведре. Негерметичность крышки. |
Проверить плотность прилегания крышки, наличие прокладки. |
| Забит канал регулировочного винта. |
Отвернуть на 1,5 – 2 оборота винт. Прочистить канал. | |
| Перекос между крышкой и корпусом пульсатора |
Устранить перекос, ослабив крепление пульсатора, закрепить пульсатор правильно. | |
| Просос воздуха |
Проверить крышку на герметичность | |
| Пульсатор не работает или работает с перебоями |
Неправильная сборка |
Проверить сборку |
| Повреждение или износ мембраны |
Заменить мембрану | |
| Регулировочный винт находится в крайней позиции |
Отрегулировать положение регулировочного винта | |
| Пульсатор работает с перебоями при открытом шланге переменного вакуума |
Повреждены коллектор, стаканы, трубки, патрубки |
Проверить правильность сборки стаканов, коллектора, правильность соединений, целость резины. Заменить изношенную мембрану коллектора |
Примечание. Пульсатор проверяют при открытом зажиме молочного шланга и перегнутом шланге переменного вакуума между пульсатором и коллектором.
Таблица 42. Неисправности аппарата «Майга» (ДА-2) и их устранение
| Неисправность |
Причины | Способ устранения |
| Пульсатор работает с увеличенным числом пульсаций |
Вакуум ниже нормы | Отрегулировать величину вакуума в магистрали |
| Вывернут регулировочный винт |
Отрегулировать положение винта | |
| Пульсатор не работает или работает со сниженным числом пульсаций | Вакуум выше нормы | Отрегулировать вакуум в магистрали |
| Закрыт регулировочным винтом канал |
Отрегулировать положение винта | |
| Канал загрязнен | Прочистить канал мягкой проволочкой | |
| Пульсатор работает с перебоями или не работает |
Неплотно затянута гайка пульсатора | Затянуть гайку |
| Подсос воздуха между диффузором и корпусом | Проверить прокладку между ними | |
| Неисправна сосковая резина | Сменить резину | |
| Доение идет медленно. После закрытия зажима стаканы туго снимаются |
Загрязнен клапан пробки коллектора | Прочистить клапан и его гнездо |
| Смотровой конус выпадает из стакана | Неправильная сборка стакана | Собрать стакан заново по инструкции |
| Вытянулась сосковая резина | Подрезать сосковую резину на длину 155 – 156 мм по метке на сборочном стержне |
Регулировка доильных аппаратов в сборе производится на частоту пульсаций. Рекомендуемые параметры рабочих режимов приведены в таблице 43.
При работе с удлиненными шлангами требуется некоторое увеличение вакуума (доение в молокопровод, на доильной площадке и т. д.).
Таблица 43. Примерные рекомендуемые параметры для работы доильных аппаратов
| Тип и марка аппарата |
Величина вакуума |
Число пульсов в минуту |
Соотношение тактов по времени пульса, % | |||
| мм рт. ст. |
кГ/см2 | сосание | сжатие | отдых | ||
| ДА-3М |
380 |
0,52 | 60 | 57 |
10 |
33 |
| Волга | 360 – 380 | 0,48 – 0,52 | 60 – 80 | 64 | 11 | 25 |
| Майга | 380 – 400 | 0,52 – 0,6 | 80 – 100 | 70 | 30 | — |
Моб.: +7 (910) 240-25-25 т.ф.: +7 (473) 251-22-22 newtechagro@mail.ru
www.newtechagro.ru WWW.DOILNYE-APPARATY.RU
www.дойка.рф
www.дояр.рф
Доильные аппараты, Конструкция, купить доильный аппарат, устройство, характеристики, отзывы, Доярка.РУ, Дояр.РФ, доильная машина для коровы, коз, овец, доильная установка, доильные аппараты производства Турция, Россия, Италия, Германия, Китай, Польша, NTA Milking, Milking machine, milking machinery, Barbaros Motors, ИДА, De Laval, Yildiz, Melasti, Tamam, Буренка, АД-01, Bartech, Лукас, Лидер, LUKAS, АД-02 Фермер, Доюшка, Зорька, Моя милка, АДУ-1, доставка, купить доильный аппарат в Воронеже, Липецке, Тамбове, Брянске, Орле, Белгороде, Курске, Москве, Пензе, Саратове.
