Соломосилосорезки служат для измельчения соломы, сена, трав и силосной зелени. По конструкции режущего рабочего органа их разделяют на дисковые и барабанные. Резание происходит при защемлении продукта между подвижным ножом и неподвижной противорежущей пластиной.
Измельчаемый продукт подается транспортером к питающим вальцам, которые затягивают, прессуют и подают продукт к измельчающему устройству.
Соломосилосорезки РСС-6 и РСС-6А состоят из рамы, питающих вальцов, транспортера, режущего аппарата, передаточного механизма с системой управления и отводящих труб с дефлектором.
Рабочий орган машины — ротор с двумя ножами, имеющими криволинейную форму лезвия. Ножи крепятся к ротору в трех точках при помощи болтов. Положение лезвия относительно противорежущей грани пластины 5 (рис. 27) регулируют отжимными винтами 4. Механизм привода имеет шестеренчатые, цепные и шарнирную (к верхнему «плавающему» вальцу) передачи. Система управления выполнена в виде храповой муфты на шпонке короткого промежуточного вала. Муфта перемещается вдоль вала при помощи системы рычагов от ручной скобы, через которую управляют работой питающего механизма.
Для получения резки различной длины пользуются сменой пар шестерен в соответствии с таблицей 18.
Таблица 18.
Расчетная длина резки при установленных сменных парах шестерен
| Число зубьев шестерен | Расчетная длина резки, мм | |
| ведущей | ведомой | |
| 24 |
58 | 15 |
| 38 |
24 | 40 |
| 30 |
32 | 25 |
| 32 |
30 | 27 |
| 12 |
50 | 6 |
| 50 |
12 | 104 |
| 6 | 56 |
2 |
| 56 |
6 |
220 |
Соломосилосорезка РСС-6А оборудована приводом от собственного электродвигателя через клиноременную передачу, в отличие от РСС-6,0, имеющей плоскоременный привод от трактора.
Для мелкоизмельченного продукта РСС-6А оборудована циклоном, устанавливаемым на конце выводной трубы.
Подача продукта производится на высоту до 15 м при помощи лопаток, установленных на роторе машины. Обслуживают машину 3 – 4 человека.
Соломорезка РСС-6Б выполнена в стационарном и передвижном вариантах. Стационарный вариант с приводом от электродвигателя; передвижной — от вала отбора мощности тракторов серии МТЗ, на которые она навешивается. Крылач машины имеет прямые ножи, установленные на регулируемых кронштейнах. Дополнительно к питающим валикам машина оборудована коротким подпрессовывающим транспортером плавающего типа. Для контроля за подачей материала машина снабжена специальным прибором, определяющим степень ее загрузки. Машина имеет заточное приспособление. Выгрузной дефлектор кормопровода оборудован поворотным устройством. Высоту подачи до 8 м машина обеспечивает за счет лопастей, укрепленных на роторе. Машину обслуживают 2 – 4 человека.
Рис. 27. Соломосилосорезка РСС-6 (питающий и режущий механизм):
1 — скоба управлении; 2 — пружина подпрессовывающего вальца; 3 — нож; 4 — регулировочные винты; 5 — противорежущая пластина; 6 — лопасть крылача; 7 — нижний питающий валец; 8 — транспортер
Соломосилосорезка РСБ-3,5МЧ состоит из рамы, барабанного режущего аппарата, транспортера, питающих вальцов, передаточного механизма. Барабан имеет 6 ножей, поставленных на двух дисках под углом к образующей барабана. В средней части ножей находится регулировочное устройство для выравнивания зазора между лезвием и противорежущей гранью.
Величина зазора выбирается перестановкой противорежущей пластины по раме. Для нормальной работы машины величина зазора не должна превышать 0,5 мм. Длина резки 2, 8, 14, 20, 28 и 40 мм устанавливается путем перестановки сменных шестерен и снятием через один нож трех ножей с режущего барабана.
Управление машиной осуществляется при помощи кнопочного магнитного реверсивного пускателя на три позиции: «стоп», «рабочий ход» и «обратный ход», которым пользуются для, освобождения питающего механизма от посторонних предметов во время пуска и при забивании режущего аппарата, В таблице 19 приведена технологическая характеристика соломосилосорезок.
Технический уход за соломосилосорезками заключается в проверке и подтяжке креплений, натяжении цепных передач, смазке подшипников, переточке ножей, регулировках режущего и питающего устройств. Угол заточки ножей РСС-6 и РСС-6А — 12°, ножей РСБ-3,5МЧ — 16°. Нормальная острота лезвия 40 – 45 мк. При работе соломосилосорезок нужно следить, чтобы в машину не попали посторонние предметы. Нельзя очищать забившиеся вальцы руками или палками и т. п. Не рекомендуется находиться в плоскости вращающегося ротора. Продукт требуется подавать на транспортер ровным слоем.
Таблица 19.
Техническая характеристика соломосилосорезок
| Показатели | РСС-6А | РСС-6Б | РСБ-3,5МЧ |
| Производительность, т/час: | |||
| на резке соломы | 1,8 | 2,0 | 0,8 |
| на резке зелени | 7 |
10 | 3,5 |
| Потребная мощность, квт |
7,5 | 17 | 3,5 |
Измельчитель грубых кормов ИГК-30А применяют для измельчения соломы в мякинообразную массу. Машина состоит из рамы, приемника, питающего и измельчающего устройств, приставного стола и отводящей трубы. Корм сбрасывают с приставного стола в приемник на вильчатый питатель, который подает продукт в зубчатый измельчитель, составленный ротором и неподвижным кольцом с укрепленными на них концентрическими рядами перекрывающихся штифтов-зубьев. Под действием воздушного напора и возникающей центробежной силы продукт отбрасывается к зубьям и перетирается.
Лопасти ротора обеспечивают транспортирование измельченной массы по трубе на расстояние до 7 м по вертикали и до 20 м по горизонтали. Машина не требует регулировок, обслуживают ее 1 – 2 человека. Привод машины от электродвигателя или от трактора осуществляется с помощью плоскоременной передачи. Требования к технике безопасности подобны требованиям к обслуживанию соломосилосорезок, т.е. нельзя продвигать корм в приемную камеру руками или вилами и т. д. Очищать камеру следует только после остановки машины. Производительность ИГК-30А — 3 т/час при потребной мощности 12 – 18 квт и 1000 оборотах ротора в минуту. Вес машины 1120 кг.
