Силосование и силосные сооружения

Силосование — это биологический способ консервирования кормов растительного происхождения. При силосовании растения и их отходы измельчаются, укладываются в силосные сооружения и трамбуются. Во время трамбовки воздух из силосуемой массы удаляется, а предварительное измельчение улучшает качество силоса и облегчает трамбовку. Влажность силосуемой массы должна быть 70 – 75%. При отсутствии воздуха и температуре массы 30 – 35^о происходит энергичное развитие молочнокислых бактерий. Содержащиеся в клеточном соке растений сахаристые вещества являются для них питательной средой, а продукт их жизнедеятельности — молочная кислота — консервирует корм, подавляя развитие гнилостных и других бактерий, вызывающих порчу силоса. При недостаточном уплотнении (избытке воздуха в массе) может преобладать другой нежелательный тип брожения — уксуснокислый или загнивание корма.

При силосовании растений, клеточный сок которых беден сахарами (соя, вика, клевер, картофельная ботва, сераделла и др.), необходимо при закладке смешивать их с легкосилосуемыми культурами: кукурузой, сахарной свеклой и ее ботвой и т. п. Добавление в силосуемую массу закваски из молочнокислых бактерий улучшает условия силосования.

Технологический процесс закладки силоса включает следующие операции: скашивание, измельчение, транспортирование массы в силосное сооружение, разравнивание, трамбовка и защита открытой поверхности от воздействия атмосферного воздуха, осадков и т. д. Нередко дополнительно входят такие операции, как внесение в массу добавок (карбамида и др.), мойка и измельчение корнеклубнеплодов, запаривание и смешивание их.

Наземный способ силосования. Силос укладывают в бурты и траншеи. Хорошие результаты получают при закладке буртов шириной до 25 – 35 м при высоте 3,5 – 4 м. Боковые поверхности у бурта покатые.

Относительно небольшие потери отмечаются и при устройстве наземных траншей. Их делают сквозными шириной до 12 – 16 м и высотой до 3 м. Силосуемую массу завозят на площадку силосования, разравнивают бульдозерами или стальными щитами, укрепляемыми на гусеничных тракторах на 3/4 высоты гусеницы. Для трамбовки используют тракторы ДТ-54, Т-75 и др. При хорошем уплотнении силоса для защиты его открытой поверхности от внешних воздействий требуется укрытие, которое делают из соломы и земли, а также полимерных пленок.

Наиболее распространены полузаглубленные и заглубленные траншеи, которые устраивают при глубоком стоянии грунтовых вод. В таких хранилищах силос может храниться несколько лет. Материалом для траншей в настоящее время преимущественно служит бетон, однако, если грунт плотный, иногда обходятся деревом, плетнями с глиняной обмазкой и другими материалами для образования стенок траншей.

Для комбинированного силоса обычно делают секционные траншеи или устраивают ямы круглые или квадратные с поверхностью, облицованной кирпичом, камнем или бетоном. Вокруг траншей и ям прокладывают водоотводные стоки, а с торцовых. сторон — пологие бетонированные въезды. Если ширина траншеи для въезда и использования тракторов при закладке силосе в секционных траншеях емкостью секций 10 – 15 м³ недостаточна, то загрузку производят сверху.

Силосные башни и полубашни. Из-за небольшой емкости (до 300 т силоса) и относительно высокой стоимости строительства эти сооружения применяют редко, хотя потери силосной массы в них минимальные.

Башни могут быть сборными из стальных эмалированных листов, сварными, сборными из железобетонных блоков, монолитными бетонными, из алюминиевого листа.

Уборка силосных культур производится косилками-измельчителями, силосоуборочными комбайнами и универсальными кукурузо-силосоуборочными комбайнами. При использовании уборочных средств, не измельчающих силосуемую массу, на месте закладки применяют соломосилосорезки, дробилки, измельчители. Силосная масса должна быть заложена в хранилища не более чем в течение 3 дней, причем каждый заложенный ежедневно слой массы в утрамбованном виде должен быть по толщине не менее 70 – 80 см. Для загрузки массы в башки и полубашни применяются швырялки, планчатые транспортеры, пневматические подающие устройства. Силосные траншеи и ямы загружаются также непосредственно из автомашин, тракторных прицепов, из соломосилосорезок и других режуще-дробящих машин и агрегатов.

Выемка массы из башен производится специальными разгрузчиками. При выемке массы из буртов применяют погрузчики ПСН-1М, ПШ-064, ПГ-0,5Д, а при выгрузке силоса из секционных траншей и ям — грейферные погрузчики ЭПВ-10, цепочно-планчатые транспортеры и другие средства.