Водоподъемное оборудование

Водоподъемное оборудование разделяется по принципу действия. Например, имеются центробежные, вихревые, погружные, водоструйные, поршневые,    воздушные    насосы,    инерционные, гидоударные и ленточные водоподъемники.

Центробежные насосы разделяются: 1) по расположению вала насоса — на горизонтальные и вертикальные, 2) по числу рабочих колес — на одноколесные и многоколесные (или многоступенчатые), 3) по способу подъема воды к рабочему колесу — на насосы с односторонним    и    двусторонним    подводом, 4) по создаваемому напору — на малонапорные (до 20 м), средненапорные (до 60 м) и высоконапорные (более 60 м). Они просты по устройству и состоят (рис. 1) из спиралеобразного корпуса, рабочего колеса с лопатками и двух патрубков — всасывающего и нагнетательного.

Рис. 2. Схема установки центробежного насоса:
1 — нагнетательный трубопровод; 2 — рабочее колесо; 3 — корпус; 4 — всасывающий  патрубок;   5   —   фильтр

Принцип   работы   насоса.   При быстром вращении рабочего  колеса вода,    находящаяся в  его радиальных    каналах, центробежной  силой  выбрасывается в спиралеобразный    кожу к и дальше вверх по напорной трубе. При выбрасывании воды из каналов колеса в его средней части во всасывающей трубе создается разрежение, за счет которого в насос засасываются новые порции воды.  В результате получается   непрерывный поток ее   из колодца через   насос вверх по напорной трубе. Центробежные насосы быстроходны   и надежны в работе (табл. 1).   С   помощью упругой муфты они агрегатируются  с электродвигателями.

Таблица   1
Техническая характеристика центробежных насосов

Вихревые насосы являются разновидностью центробежных и работают по такому же принципу. Они обладают способностью самовсасывания.

Вихревой насос (рис. 2) состоит из корпуса 3, внутри которого помещается рабочее колесо 2 с прямыми лопатками. В корпусе имеется кольцевой канал 9, идущий по направлению вращения колеса от всасывающего к нагнетательному патрубку. Между ними расположена перемычка 6.

Рис. 3. Схема вихревого насоса:
1 –  крышка корпуса;  2 –  рабочее колесо;  3–  корпус насоса; 4  — подшипник; 5 –  вал; 6 – пермычка;     7 – сальник; 8 — пробка для выпуска; 9 – кольцевой канал.

При вращении колеса частицы жидкости увлекаются лопатками по направлению    вращения от всасывающего к нагнетательному патрубку. При  движении частиц жидкости    вдоль     канала давление в нагнетательной полости насоса значительно  повышается за счет работы сил трения и ударов   лопаток   рабочего   колеса. Такое движение частиц жидкости обеспечивает на выходе из  насоса высокий напор. Поэтому при равных размерах и скоростных режимах вихревые насосы развивают напор в 3-4 раза больше, чем центробежные (табл. 2).

Таблица  2
Техническая  характеристика  вихревых насосов

Плавающий центробежный насос П Н-Ю предназначен для подачи воды из поверхностных водоемов и шахтных колодцев. Насос  и электродвигатель монтируют на  понтоне, плавающем в водоеме. Понтон не нуждается в креплении. Глубина слоя воды должна быть не менее 30-50 см. Производительность насоса зависит от напора и изменяется в пределах от 1,8 до 5,4 м³/час. Электродвигатель АОЛ-32/2 мощностью 1 кВт при 2880 оборотах вала в минуту.  Статорная обмотка электродвигателя выполнена из влагостойкого провода, рассчитанного на напряжение 220/380 В.

Погружные центробежные насосы поднимают воду из трубчатых колодцев. Агрегат (рис. 3) состоит из многоступенчатого вертикального насоса 7 и электродвигателя 5, соединенного с напорным трубопроводом 8, верхний конец которого на выходе из колодца крепится к опорному хомуту 9. Кабель для питания 2 электродвигателя укрепляется хомутами на напорном трубопроводе. Насос работает нормально, если агрегат постоянно погружен в воду. Обмотка статора электродвигателя выполняется из полихлорвиниловой изоляции. Техническая характеристика погружных насосов показана в таблице 4.

Водоструйные установки служат для подъема воды из трубчатых колодцев глубокого залегания. В состав водоструйной установки входят: центробежный насос, напорная и водоподъемная трубы, водоструйный насос и всасывающая труба.

Установка проста по устройству, надежна в эксплуатации, так как ее основные элементы (насос и электродвигатель) находятся на поверхности земли и легко доступны для осмотра.

Поршневые  насосы в сельском хозяйстве применяются сравнительно редко, так как по своим технико-экономическим показателям они уступают центробежным и другим    насосам.

Эксплуатация центробежных     насосов. Перед пуском в корпус всасывающую трубу насоса заливают водой и проверяют состояние подшипников и сальников. Затем от всасывающей Фубы отключают вакуумметр, а манометр соединяют с напорным патрубком насоса и включают электродвигатель, Когда двигатель разовьет нормальное число оборотов, включают вакуумметр и. медленно открывая задвижку на напорной трубе, постепенно доводят нагрузку насоса до расчетного напора. При остановке насоса сначала отключают вакуумметр и манометр, медленно перекрывают трубу задвижной и выключают электродвигатель.

При пуске вихревого насоса задвижку на напорной трубе следует приоткрывать, так как свойственное ему резкое повышение давления может вызвать аварию. Вихревой насос при повторных пусках в заливке не нуждается. В холодное время после остановки из насоса необходимо удалять воду.

При неправильном вращении колеса напор, развиваемый насосом, в 2 раза меньше нормального. Если при пуске насос не подает воду, то проверяют работу приемного клапана и регулируют его так, чтобы вода заполнила всасывающую трубу. При подаче воды толчками и усилении шума насоса приемный клапан надо опустить ниже. В случае заедания вала в подшипниках сальниках насос потребляет большую мощность и двигатель перегревается. Профилактический ремонт насосов с полной их разборкой производят не реже одного раза в год.

Производительность центробежных насосов можно регулировать задвижкой: прикрытие ее уменьшает подачу воды и наоборот.

Рис. 3. Схема установки погружного насоса в трубчатом колодце:
1 — станция управления; 2 — электрокабель; 3 — обсадная труба; 4 — сетчатый фильтр; 5 — электродвигатель; 6 — приемные окна; 7 — насос многоступенчатый; 8 — нагнетательный трубопровод; 9 — опорный хомут; 10 — задвижка; 11 — внешний      водопровод.

Таблица   4
Технические характеристики  погружных насосов