Применяется при высеве семян: пшеницы, ржи, ячменя, овса и при посеве гороха, фасоли, сои, чечевицы, люпина и других зернобобовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.
Сеялку С3-3,6А можно оснащать: двухдисковыми сошниками (при рядовом посеве), однодисковыми сошниками и загортачами
при подкормке озимых, наральниковыми двухстрочными сошниками и загортачами (для высева семян льна), двухдисковыми двухстрочными сошниками (для работы на почвах, засоренных камнями), двухдисковыми однострочными сошниками с утолщенными дисками (при посеве на торфяниках).
Сеялка в односеялочных агрегатах агрегатируется с тракторами: Т-40; Т-40А; Т-50; Т-50А; МТЗ-50/52Л; МТЗ-80; МТЗ-82/82Л; ЮМЗ-6Л/6М; Т-80А; Т-10АВ. В широкозахватных многосеялочных агрегатах с использованием гидрофицированных сцепок СП-11 А; СП-16А ее агрегатируют с тракторами ДТ-75; Т-150К; Т-4А и К-700.
Отличительной особенностью сеялки С3-3,6А от сеялки СЗ-3,6 является следующее.
В сеялке СЗ-3,6 А внедрены индивидуальные загортачи пальцевого типа, применены: сварная конструкция крепления осей опорно-приводных колес, малогабаритные КПП (коробки перемены передач); изменена конструкция: зернового бункера (установлено жесткое дно), вала подъема и заглубления сошников; поставлены защитные сетки в зерновом и туковом ящиках; использованы: прицепное устройство с центральной откидной сницей, устройство для настройки сеялки на норму высева без подъема опорных колес, наральниковые сошники-рыхлители по следу колес трактора, устройство перекрытия высевающих аппаратов для образования технологической колеи; применена электронная система УСК группового контроля за работой высевающих аппаратов и за уровнем семян и туков в ящиках.
Сеялка включает в себя: раму, ящики зернотуковый 3 (рис. 1) и для инструмента 11, сницу с прицепом 1, унифицированную систему контроля (УСК), коробку перемены передач, колеса 10, подножку 4, загортачи 5 и 7, подставку 6, сошники 8, световозвращатель.
Рис. 1. Схема устройства сеялки С3-3,6А:
1 — сница; 2 — гидроцилиндр; 3 — зернотуковый ящик; 4 — подножка; 5 — цепной загортач; 6 — подставка; 7 — загортач; 8 — сошник; 9 — манжета; 10 — колесо; 11 — ящик инструментальный; 12 — подставка сницы.
К раме сеялки присоединены: зернотуковый ящик 3, два пневматических колеса 10, а сошниковый брус рамы оснащен сошниками 8. К передней части рамы присоединена сница 1 с прицепом и подставкой 12. К косынкам рамы прикреплены валы подъема сошников. Гидроцилиндр 2, расположенный на контрольной снице, производит подъем и опускание сошников 8 и загортачей 7.
При помощи вала контрпривода и двух коробок перемены передач (КПП) приводятся в движение валы зерновых и туковых аппаратов. Вал контрпривода оснащен муфтой обгона, которая позволяет приводить в движение эти валы от обоих колес одновременно. На задней части рамы смонтирована подножка 4.
Рабочий процесс сеялки следующий. Поступившие семена в зернотуковое отделение ящика 3 и удобрения в его туковое отделение самотеком подают в приемные камеры высевающих аппаратов. В процессе работы сеялки, семена и удобрения забираются вращающимися катушками зерновых и туковых высевающих аппаратов, которые подводят их к воронкам семяпроводов. Семяпроводы подают семена и удобрения в сошники, из которых, скатываясь по направлениям, они падают на дно борозд, созданных в почве сошниками. Засыпка семян и удобрений почвой осуществляется при помощи естественного осыпания почвы со стенок борозд, а ее уплотнение производят загортачи, следующие за сошниками.
Зернотуковый ящик состоит из двух отделений: переднего (семенного) и заднего для удобрений. Сверху зернотуковый ящик оборудован ситами, предохраняющими посевной материал от проникновения в него посторонних предметов. Зернотуковый ящик имеет четыре крышки, оснащенные пружинными защелками для фиксации их в открытом и закрытом положениях.
Зерновые катушечные высевающие аппараты присоединены к дну ящика. Аппараты имеют групповое опоражнивание и такую же регулировку нормы высева. Зерновой высевающий аппарат оборудован регулируемым клапаном, способствующим высеву мелких, а также крупных семян. Этот клапан регулируют поджатием или ослабление пружины гайкой. Групповую регулировку положения клапанов и опоражнивание аппаратов осуществляют при помощи рычага.
Катушечные штифтовые аппараты для высева гранулированных минеральных удобрений с групповым опоражниванием присоединены к задней стенке ящика. Опоражнивание осуществляют рычагом, поворачивающим вал с прикрепленными к нему клапанами.
При высеве семян без внесения удобрений оба отделения ящика заполняют семенами. При этом окна туковысевающих аппаратов перекрывают задвижками и вытаскивают заслонки.
Сошники. Сеялку можно оснащать: двухдисковыми, наральниковыми, двухдисковыми узкорядными и однодисковыми сошниками.
Двухдисковый рядовой сошник с углом схождения дисков 10° включает в себя чугунный корпус 4 (рис. 2, а), два диска 1 со ступицами 2 с впрессованными подшипниками, предохраняемыми от осевого смещения пружинными кольцами.
Ступица 2 с впрессованной манжетой и втулкой удерживает смазку в полости подшипника и предохраняет от проникновения в него пыли. Диски на осях закреплены гайками. От залипания почвы диски сошника предохраняют счищалки.
Двухдисковый рядовой сошник отличается от сошника двухдискового утолщенными дисками и конструкцией чистика.
Узкорядный двухдисковый сошник имеет угол схождения 18° и устанавливается как на передней, так и на задний ряды. К осям, расположенным в корпусе сошника, прикреплены диски 1 (рис. 2, б). Диски соединены со ступицей 13 заклепками 12. Подшипники 11 впрессованы в ступицу и зафиксированы кольцом 10. От проникновения в подшипник пыли и грязи ступица 13 защищена манжетой 9 и отражателем, установленным на оси.
Передний и задний однодисковые сошники имеют плоскую форму диска и смонтированы так, что плоскость их вращения с направлением движения составляет угол 8°, а с вертикалью 20°. Задний и передний сошники размещены на сеялке попарно. Левые сошники смонтированы на левой половине сеялки, а правые — на ее правой половине.
Диск сошника 1 (рис. 2, в) присоединен к ступице. В ступицу впрессованы подшипники 11, которые от осевого смещения удерживают кольца 10.
Отличительной особенностью собранного переднего сошника от собранного заднего сошника является угол наклона кронштейна 14 к горизонтали. В переднем сошнике упомянутый угол составляет 31°, а в заднем 19°, поэтому расстояние от вершины воронки 16 до наружного конца кронштейна 14 в переднем сошнике меньше, а в заднем сошнике оно больше.
Рис. 2. Сошники:
а — двухдисковый рядовой; б — двухдисковый узкорядный; в — однодисковый; г — наральниковый; 1 — диск; 2 —ступица; 3 — прокладка; 4 — корпус; 5 — направитель; 6 — воронка; 7 —отражатель; 8 — втулка; 9 — мaнжета; 10 — кольцо; 11 — подшипник; 12 — заклепка; 13 — ступица; 14, 15, 18 — кронштейны; 16 — воронка; 17 — чистик; 18 — наральник.
Сошник наральниковый имеет кронштейн 18 (рис. 2, г) и стреловидный наральник 19. Устанавливают сошник по следу колеса. Передний и задний сошники не взаимозаменяемы. Унифицированная система контроля рабочего процесса сеялки включает в себя датчики высева и уровня семян, распределительный кабель и пульт. Датчики высева фиксируют движение семян, сброшенных в семяпровод высевающей катушкой и подают световой и звуковой сигналы в пульт управления о нарушении процесса. Подается сигнал, когда уровень семян или удобрений в ящике ниже места расположения датчиков. В основу работы датчика заложен фотоэлектрический принцип.
Подготовка к работе.
Подготовку к работе начинают с проверки технического состояния рабочих органов и механизмов сеялки, расставляют сошники на заданную ширину. Расстановку сошников осуществляют на разметочной доске. Эту доску укладывают между рядами сошников знаками вверх и так, чтобы середина доски совпала с продольной осью сеялки. Доску укрепляют колышками. Устанавливают сошники против соответствующих знаков, обозначенных на доске. Можно предварительно расставить и немного закрепить сошники на брусе, а затем, при помощи разметочной доски установить их окончательно.
На валике регулировки заглубления валки располагают так, чтобы нажимные штанги размещались вертикально осевой линии сошников, после чего до отказа затягивают гайки крепления поводков к брусу.
При отсутствии установочной доски, сошники на необходимую ширину междурядий расставляют при помощи рулетки. Для этого крайние сошники передвигают по брусу до отказа и замеряют расстояние между их средними линиями. Это расстояние является полезной длиной сошникового бруса. Поделить эту длину на требуемую длину междурядий и прибавив к результату единицу, получают число сошников, которые можно установить на брусе.
Регулировку зерновых высевающих аппаратов начинают с проверки лицевания катушек зерновых аппаратов с внутренней полостью розеток. При наличии аппаратов, катушки которых не лицуются с полостью розеток, отпускают стопорные винты крепления катушек к валу и устанавливают катушки так, чтобы торцы катушек лицевались с внутренней полостью розетки.
Производят проверку установки клапанов высевающих аппаратов. Для высева семян зерновых культур зазор между плоскостями клапанов и нижними ребрами муфт во всех аппаратах не должен превышать 2 мм. Регулировку клапанов осуществляют поджатием или ослаблением пружины у необходимого клапана болтом.
При высеве семян зернобобовых культур устанавливают зазор между плоскостью клапана и ребром муфты, равной 8—10 мм. Такой зазор предохранит семена от дробления. Устанавливают зазор рычагами опоражнивания.
Проверяют установку коробки перемены передач (КПП).
КПП вместе со сменными звездочками позволяет получить шестнадцать передаточных отношений, в том числе десять на валы зерновых и шесть передач на валы туковых аппаратов. Отличаются КПП одна от другой только расположением концов входных валов.
Передаточное отношение выбирают так, чтобы норма высева соответствовала его минимальному значению, но при максимальной длине рабочей части катушек. Это позволит получить наиболее равномерный высев семян и устранит дробление их в аппаратах. Длину рабочей части катушек определяют в зависимости от принятого передаточного отношения, предварительно определив ее по диаграмме.
Пример. Надо определить величину открытия катушек и передаточного отношения при норме высева пшеницы 80 кг/га.
На вертикальной оси находят норму 80 кг/га и проводят горизонтальную линию, которая пересечет наклонные линии «пшеница». Отыскав точки пересечения, увидим, что эта норма соответствует передаточным отношениям 0,604 и 0,198. Из точек пересечения, опустив на горизонтальную ось перпендикуляры, получим длину рабочей части катушек, равную 10 и 31 мм.
Учитывая, что семена одной культуры, например пшеницы, имеют различные характеристики, приведенной диаграммой пользуются для ориентировочной установки нормы высева.
Для уточнения нормы высева, осуществляют пробный проверочный высев на месте. Сеялку поднимают домкратами, чтобы опорно-приводные колеса вращаясь, не соприкасались с землей, а зернотуковый ящик занял горизонтальное положение. Семенное отделение ящика на половину наполняют зерном, а рычаг регулятора одной половины сеялки ставят на деление шкалы, ориентировочно равное норме высева. Семяпроводы оснащают мешочками.
Принято норму высева проверять на площади 1/50 га. Поэтому колесо этой сеялки провертывают 14 раз по ходу сеялки с частотой 15—20 мин.
Количество семян, высеянных аппаратами (в кг) за одно провертывание колеса подсчитывают по формуле A=3,14BDQ/10000, где В — ширина захвата сеялки, м; D — диаметр колеса, мм; Q — норма высева, кг/га.
Количество семян, высеянных каждой половиной сеялки (кг) за 14 прокручиваний колеса, составит: А, = 3,14 х 14DBQ/100002.
Высеянные сеялкой семена собирают, взвешивают и результат сличают с расчетным. При их различии, рычагом изменяют длину рабочей части катушек и вновь повторяют прокрутку. Заканчивают проверку тогда, когда фактическое отклонение высева семян сеялкой будет в пределах 3% от заданной нормы. Получив этот результат, рычаг регулятора закрепляют гайкой.
Проверив высев семян одной половиной сеялки, делают шаблон рабочей длины катушки. Этим шаблоном пользуются в поле при проверке нормы высева. Ее проверяют в поле в течение первых проходов агрегата.
Количество семян, кг, которое следует высеять, подсчитывают по формуле: А2 = LBQ/10000, где L — длина гона, м.
На 1/3 от дна наполняют семенное отделение ящика семенами, выравнивают их и вдоль стенок проводят линию. Потом заполняют ящик семенами, количество которых подсчитано по приведенной формуле. Затем проезжают два гона и, завершив их, определяют правильность установки сеялки на норму высева, при этом ориентируются на проведенную контрольную линию. При различии фактического высева с расчетным, высевающие аппараты регулируют и осуществляют проверку вновь.
Регулировку туковых аппаратов начинают с проверки касания туковых аппаратов. Для этого рычаг переводят в крайнее верхнее положение. В этом случае клапаны всех туковых аппаратов должны соприкасаться со штифтами катушек, ослабляют стопорные болты и ставят клапаны так, чтобы они соприкасались с катушками. Затем, поворотом рычага, устанавливают зазор между штифтами и клапанами 8-10 мм для удобрений нормальной влажности, а для удобрений повышенной влажности клапаны опускают ниже.
Удобрения даже одного вида различаются по влажности, объемному весу и т.п. Учитывая это, установку заданной нормы высева удобрений осуществляют при пробном посеве. Его производят подобно описанному при проверке зерновых аппаратов.
Сеялка прицепная зернотуковая прессовая СЗП-3,6А используется при рядовом посеве семян зерновых, мелко- и среднесеменных бобовых культур с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений и прикатывания почвы после посева.
Сеялка в односеялочных агрегатах агрегатируется с тракторами: Т-40; Т-40А; Т-50; Т-50А; МТЗ-50/52Л; МТЗ-80; МТЗ-82/82Л; ЮМЗ-6Л/6М; Т-80А; Т-100 АВ. В широкозахватных многосеялочных агрегатах с гидрофицированными сцепками СП-ПА; СП-16А ее агрегатируют с тракторами ДТ-75; Т-150; Т-4А и К-700.
Отличительной особенностью сеялки СЗП-3,6А от сеялки СЗП-3,6 является следующее. В сеялке СЗП-3,6А внедрены индивидуальные загортачи пальцевого типа; применены: сварная конструкция осей опорно-приводных колес, малогабаритные КПП; изменена конструкция: зернового бункера (установлено жесткое дно), вала подъема и заглубления сошников; поставлены защитные сетки в зерновом и туковом ящиках; использованы: прицепное устройство с центральной откидной сницей, устройство для настройки сеялки на норму высева без подъема опорных колес, наральниковые сошники рыхлители по следу колес трактора, устройство перекрытия высевающих аппаратов для образования технологической колеи; применена электронная система УСК группового контроля за работой высевающих аппаратов и за уровнем семян и туков в ящиках.
