Контакты

Воронеж
ул. Островского, 93А

 

тел/факс: +7(473) 260-52-06
тел/моб.: +7-910-240-25-25
+7-919-240-00-00
e-mail: nta@newtechagro.ru
newtechagro@mail.ru
Отдел запчастей: +7-915-541-56-16
e-mail: 1@agrotop.ru
YouTube RuTube
Agrodealer
Agrointernet
Agrokredit
 


Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.
Наша кнопка:

как установить?

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.newtechagro.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

 

Свекловичные сеялки

Свекловичные сеялки

Навесные сеялки ССТ-12 В и ССТ-8 В применяются для точного высева калиброванных обычных и малых норм дражированных семян сахарной и кормовой свеклы с одновременным внесением в грядки гранулированных минеральных удобрений.

При работе с подкормщиком ПОМ-630 производят одновременно с посевом полосовое внесение в зону рядков жидких комплексных удобрений.

 

Рис. 1. Схема технологического процесса, выполняемого сеялками ССТ-12В и ССТ-8В:
1 — щелеватель-направитель; 2 — колесо; 3 — механизм передач; 4, 5, 6 — цепи; 7 — аппарат туковысевающий; 8 — удобрения; 9 — тукопровод; 10 — счесывающий ролик; 11 — семена; 12 — семявысевающий диск; 13 — прикатывающее колесо; 14, 15 — загортачи; 16 — выталкиватель; 17 — семенной сошник; 18 — цепь; 19 — туковый сошник.

Агрегатируется сеялка ССТ-12В с тракторами МТЗ-82 и Т-70СМ, а сеялка ССТ-8В с тракторами МТЗ-80/82; Т-70СМ.

Сеялки ССТ-12В и ССТ-8В аналогичны по конструктивному устройству и различаются числом, расстановкой посевных секций и туковых аппаратов, а также величиной вылета штанг маркеров.

Сеялка включает в себя раму, колеса 2 (рис. 1) механизм передач 3, цепи 4, 5, б, 18, аппараты туковысевающие 7, бункер для удобрений 8, тукопроводы 9, считывающие ролики 10, бункер для семян 11, семявысевающие диски 12, прикатывающие колеса 13, загортачи 15, 14, выталкиватели 16, семенные сошники 17, туковые сошники 19, щелеватели-направители 1.

К раме сеялки прикреплены два опорно-приводных колеса с механизмом передач, секции рабочих органов (двенадцать на сеялке ССТ-12В и восемь на сеялке ССТ-8В), туковысевающие аппараты АТП-2 (шесть аппаратов на сеялке ССТ-12В и четыре на сеялке ССТ-8В).

Сеялка оснащена: системой контроля технологических параметров (УСК), тракторным устройством и щелевателями-направителями. Секции имеют параллелограммную подвеску. Конструкция coшника для высева семян выполнена килевидной зауженной, а для высева минеральных удобрений двухстворчатой на отдельной подвеске, высевающий аппарат имеет вертикальный высевающий диск.

Сеялка оборудована подпружиненными загортачами с регулируемой активностью крыльев. На прикатывающие колеса установлены резиновые ободья.

Оснащена сеялка гофрированными резиновыми тукопроводами.

Замок автосцепки размещен в передней части бруса рамы, а по ее торцам закреплены дисковые маркеры.

Технологический процесс происходит так. После заезда сеялочного агрегата в борозду гидросистемой опускают сеялку и маркер в рабочее положение.

В процессе движения опорно-приводные колеса 2 при помощи цепей 4, 5, 18, механизма передач 3 и зубчатой передачи приводят во вращательное движение семявысевающие диски 12. Из бункера 11 семена наполняют ячейки высевающего диска и далее поступают к месту сброса. Вращаясь, счесывающий ролик 10 удаляет лишние семена.

В нижней части аппарата семена из ячеек по одному принудительно сбрасываются выталкивателем 16 на уплотненное дно борозды, приготовленное сошником 17.

Из бункера 8 удобрения в воронки подаются подпружиненными шнеками с левой и правой навивкой и затем высеиваются туковысевающим аппаратом 7. Рассеиватели, колеблясь у окон воронок, направляют равномерный поток туков в тукопроводы 9, а затем удобрения поступают в борозды, созданные туковым сошником 19.

Борозда, с находящимися в ней удобрениями, закрывается самоосыпающейся почвой и уплотняется передним колесом.

Борозда с поступившими в нее семенами, укрывается самоосыпающейся почвой и уплотняется задним колесом. Колесо, уплотняя почву над семенами, способствует контакту семян с почвой и поступлению к ним влаги. Следующие сзади загортачи 14 и 15 укрывают борозду влажным мульчирующим слоем земли, создавая холмик почвы высотой 1,0—3,0 см. Заданную высоту холмика, получают регулировкой крыльев загортачей. В процессе движения сеялки опущенная штанга маркера оставляет след на засеянной стороне поля. Этот след является ориентиром при обратном заезде в борозду.

Контроль за процессом высева семян и туков осуществляет УСК. Она подает звуковой сигнал при прекращении вращения дисков высевающих аппаратов или понижения уровня семян и удобрений ниже контролируемого, а световым сигналом показывает, где находится это нарушение.

Рама — это труба квадратного сечения 140x140x6 мм с приваренным замком автосцепки. По концам трубы расположены фланцы, к которым присоединяют сборочные единицы транспортного устройства и маркеры. Труба бруса оснащена двумя прицепами с отверстиями для строповки сеялки во время погрузки.

Опорно-приводное колесо с механизмом передач. Сеялка оборудована пневматическими колесами с механизмом передач. Каждый механизм передает вращение от опорно-приводного колеса, шести семявысевающим и трем туковысевающим аппаратам сеялки ССТ-2В, четырем семявысевающим и двум туковысевающим аппаратам сеялки ССТ-8В.

В положении дальнего транспорта опорно-приводное колесо осуществляет передвижение сеялки в агрегате с трактором.

Опорно-приводное колесо установлено на кронштейне, закрепленном на раме при помощи скоб.

Ступица колеса вращается на шарикоподшипниках, смонтированных на оси. От проникновения пыли они защищены манжетами. От осевого смещения ступицу предохраняют гайка, установленная на оси. К ступице колеса прикреплена ведущая звездочка. Эта звездочка при помощи приводной цепи вращает звездочку, установленную на входном валу механизма передач.

Механизм передач представляет собой две боковины, сочлененные между собой тремя стяжками. В боковинах на подшипниках смонтированы два шестигранных вала.

Входной вал механизма передач оборудован блоком, включающим в себя три звездочки. Эти звездочки при помощи цепи передают движение входному валу, на котором установлен блок с пятью звездочками.

Оба блока свободно передвигаются вдоль валов. Изменение передаточных отношений производят перестановкой цепи на соответствующие звездочки.

Механизмом передач на туковысевающие аппараты осуществляют изменение норм внесения минеральных удобрений.

Механизм передач на туковысевающие аппараты имеет кронштейн. На этом кронштейне на осях смонтированы четыре зубчатых колеса и звездочка. Передачу крутящего момента осуществляют три, а четвертое зубчатое колесо является сменным.

Входной вал оснащен ведомой звездочкой, получающей вращение при помощи цепной передачи от звездочки, смонтированной на валу механизма передач на семявысевающие аппараты.

Противоположный конец вала оборудован двумя шестернями: одной ведущей и второй сменной. Ведущая шестерня передает вращение на вторичный вал, оснащенной ведомой шестерней. Вращение с ведущей шестерни на ведомую передается при помощи паразитной шестерни, свободно вращающейся на оси.

 

Рис. 2. Секция с туковым сошником:
1 — винт; 2, 19 — штырь; 3 — кронштейн; 4 — поводок; 5, 18 — пружина; 6 — аппарат высевающий; 7 — колесо; 8, 9 — загортачи; 10 — ось; 11, 13, 17 — рамка; 12 — семенной сошник; 14 — комкоотвод; 15 — туковый сошник; 16 — поводок.

Секция рабочих органов. Каждая секция включает: механизм под вески секций, высевающий аппарат 6 (рис. 2), семенной 12 и туковый 15 сошники, загортачи 8 и 9, колеса 7, винт регулировочной глубины хода семенного сошника и подставку.

Семенной сошник, прикрепленный к корпусу высевающего аппарата размещен между двумя прикатывающими колесами. Такое расположение сошников способствует равномерному их заглублению на установленную глубину высева семян.

У наральника семенного сошника килевидная форма, создающая в почве клинообразную бороздку, исключающую перекатывание семян вдоль рядка.

Винтовой механизм глубины хода семенных сошников выполнен бесступенчатым и обладает регулировкой, позволяющей менять давление на передние и задние опорные катки с учетом состояния почвы.

Туковый сошник с комкоотводом смонтирован на отдельной подвеске перед прикатывающим катком.

Рамка заднего колеса имеет места установки форсунки и ветрозащитного устройства для внесения жидких гербицидов и инсектицидов.

Механизм подвески имеет кронштейн 3, при помощи которого Посевная секция крепится к брусу рамы и поводки 4 и 16, связывающие кронштейн 3 подвижной параллелограммной связью с высевающим аппаратом 6.

Устойчивость хода посевной секции и дополнительное давление семенного ящика обеспечивается тем, что поводки 4 и 16 оснащены пружиной растяжения 5 с механизмом регулировки.

Аппарат высевающий представляет собой алюминиевый корпус. В корпусе на оси смонтирована ступица с подшипниками качения и распорными кольцами, устраняющими осевое смещение подшипников.

В ступице размещена девяностозубовая зубчатка с установленным на ней высевающим диском.

Вал шестерня смонтирована на подшипниках качения, установим иных в корпусе.

Вал шестерня при помощи сороказубовой зубчатки вращает девяностозубовую зубчатку и высевающий диск.

К валу шестерне при помощи шпонки неподвижно прикрепит ролик, а к верхней части корпуса болтом прикреплен отражатель. Зазор между отражателем и роликом устанавливают не более 0,6 мм.

Цилиндрические поверхности однорядных и двухрядных дисков оснащены соответственно одним или двумя рядами ячеек. Размеры и их ячеек равны фракциям высеваемых семян.

Фракция семян, мм Диаметр ячейки, мм Глубина ячейки, мм
3,5-4,5
5,1 2,7
4,5-5,5 6,1
3,4

Размеры фракций обозначены на высевающих дисках.

Туковый сошник 15 присоединен осью к кронштейну 3 посевной секции при помощи рамки 17.

Падающие в сошник минеральные удобрения разделяются делителем и в борозду высеваются двумя ручьями по бокам засеваемoгo рядка.

Глубину хода тукового сошника с учетом твердости почвы регулируют по высоте в трех положениях и фиксируют шплинтом при помощи штыря 2 и винтом, изменяя усилие пружины 18. Для получения минимального заглубления хода сошника штырь устанавливают в нижнее отверстие. Работая на легких почвах отсоединяют комкоотвод 14.

Колеса 7 устанавливают в рамках 11, 13 и располагают на равных расстояниях от семенного сошника. Колеса являются опорой посевной секции.

Загортачи 8 и 9 шарнирно прикреплены к рамке 13. Давление загортачей на почву регулируют перестановкой пружины в пазах сектора, который приварен к поводку загортача. Активность загортачей регулируют изменением угла атаки крыльев.

Механизм регулирования глубины хода семенного сошника включает в себя винт регулировочный и ручку. Стяжка регулировочного винта имеет деления. По этим делениям устанавливают глубину хода сошника. Глубину хода сошника изменяют вращением ручки регулировочного винта.

При помощи механизма регулирования глубины хода устанавливают сошники на одном уровне.

Маркеры дискового типа. Для подъема и опускания маркеров применен гидрофицированный механизм, управляемый из кабины трактора. В маркере предусмотрена штанга с растяжкой. Они шарнирно соединены с кронштейном, прикрепленным к фланцам рамы. Штанги оснащены осями, на которых свободно вращаются диски.

При дальней транспортировке маркеры фиксируются на кронштейнах, прикрепленных к раме с обеих сторон сеялки.

Туковысевающий аппарат АТП-2 высевает минеральные удобрения при посеве сельскохозяйственных культур. Аппарат АТП-2 включает кронштейн 15 (рис. 3). К этому кронштейну прикреплен бункер 3, оснащенный крышкой 5.

Торцовые стенки бункера оборудованы воронками 10 с металлокерамическими втулками 9. Внизу бункера находится вал 11 с пружинными шнеками 6 и 13. Вал 11 оснащен втулками 12. Внутри этих втулок установлены рассеиватели 7. К стенкам бункера шарнирно прикреплены козырьки 2. Эти козырьки перекрывают часть высевающего механизма. Такое перекрытие устраняет произвольное осыпание туков в воронки. Дно бункера оборудовано двумя люками, закрытыми поддонами и закрепленными замком. Бункер имеет окна 14, из которых туки поступают в воронки.

Высевающий механизм включает вал 11, к которому присоединены пружинные шнеки с правой 6 и левой 13 навивкой. В центре вала установлена втулка 12 с пазами; в них заходят зацепы пружинных шнеков. Вторым концом каждый пружинный шнек вставлен в отверстие вала. По краям вала стоят втулки 8, при помощи которых осуществляют центровку пружин. Втулки выполнены с кольцевой проточкой, в которую вставлена скоба рассеивателя 7. В горизонтальной плоскости воронки 10 находится цилиндрическое окно, в котором размещен пружинный шнек. В бок воронки вставлена металлокерамическая втулка 9, являющаяся подшипником скольжения вала высевающего механизма. Воронка имеет два окна: нижнее для удобрений идущих в тукопровод, и верхнее для удаления из воронки попавших посторонних предметов.

 Рис. 3. Туковысевающий аппарат АТП-2:
1 — поддон; 2 — козырек; 3 — бункер; 4 — защелка; 5 — крышка; б — шнек; 7 — рассеиватель; 8 — втулка; 9 — втулка металлокерамическая; 10 — воронка; 11 — вал; 12 — втулка; 13 — шнек; 14 — окно бункера; 15 — кронштейн.

 

Устройство и назначение УСК. Включает в себя УСК-датчики вращения и уровня; армированные жгуты; блок и пульт.

Назначением датчиков вращения является формирование электрических сигналов о нарушении вращения диска высевающего аппарата. В основу их работы положен фотоэлектрический принцип.

Датчик уровня сигнализирует о понижении уровня семян в бункере ниже места его установки. Армированные жгуты обеспечивают подключение датчиков вызрева и уровня семян к блоку.

Маркировка жгутов содержится на табличках, прикрепленных к головным соединителям. Блок обеспечивает: обработку сигналов датчиков вращения, формирование, выдачу сигналов отказа, питание датчиков стабилизированным напряжением. Пульт обеспечивает управление УСК, выдачу световых и звуковых сигналов.

Подготовка к работе заключается в следующем. Для агрегатирования тракторов МТЗ-82 и Т-70 с сеялкой ССТ-12В колеса трактора расставляют на ширину 1400 мм, а при агрегатировании тракторов МТЗ-80/82 и Т-70СМ с сеялкой ССТ-8В их расставляют на 1350 мм. С задних колес трактора, убирают грузы. Для обеспечения продольной устойчивости во время разворота тракторов, оснащенных соответствующей сеялкой, к передним кронштейнам трактора прикрепляют груз массой 200 кг.

Проверяют давление в шинах трактора, оно должно быть: у передних колес 0,167 МПа, задних 0,157 МПа. Убеждаются, что сеялка оснащена дисками высеваемой фракции. Проверяют правильность установки приводной цепи механизма перемены передач на звездочки. Устанавливают: норму высева семян и удобрений; глубину заделки, требуемую активность комкоотвода. Переставляя пружину в пазах сектора, регулируют: давление загортачей на почву и активность загортачей.

Регулируют вылет маркеров. Загружают бункер семенами и проворачивают высевающие диски, чтобы заполнить ячейки семенами. Проворачивание дисков осуществляют при помощи колес вручную.

Проверяют правильность агрегатирования сеялки с трактором.




АгроПоиск - аграрная поисковая система Бесплатный анализ сайта Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
Все права защищены
OOO «НТА» 2005 - 2019
Политика конфиденциальности Специальная оценка условий труда ООО НТА

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта

Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.