БЛАНШИРОВАТЕЛИ КАРТОФЕЛЬНЫЕ Г4-КБ2Т-400, Г4-КБ2Т-900
Предназначены для обработки паром нарезанного на дольки картофеля, шпарения, промывки и подачи его от овощерезки в сушилку, различных соусов для овощных и рыбных консервов, повидла, варенья, рассолов для маринадов.
Г4-КБ2Т-400 работает в комплексе с сушилками Г4-КСК-15 и Г4-КСК-30, а Г4-КБ2Т-900 — Г4-КСК-45 и Г4-КСК-90.
Бланширователь — транспортер, проходящий через шпарительную и промывочные камеры, который верхней частью устанавливается на сушилку, а нижней — на фундамент двумя опорами.
Состоят из корпуса, загрузочного бункера, транспортной ленты приводного и натяжного барабанов, раскладчика и приводной колонки.
Нарезанный картофель направляется в загрузочный бункер, где промывается холодной водой, затем поступает в шпарительную камеру.
Техническая характеристика | ||
Г4-КБ2Т-400 | Г4-КБ2Т-900 | |
Производительность, кг/ч | 510 | 1050 |
Ширина ленты, мм | 1235-1265 | 1985-2015 |
Расход пара (давление 0,19 МПа), кг/ч | 95 | 190 |
Продолжительность бланширования, мин | 1,5-5 | |
Установленная мощность, кВт | 1,1 | |
Габаритные размеры, мм | 4160x1500x3155 | 4160x2300x3155 |
Масса, кг | 870 | 1095 |
Изготовитель — ОАО «Шебекинский машиностроительный завод».
БЛАНШИРОВАТЕЛЬ Р3-КБА
Предназначен для разваривания плодоовощного сырья перед протиранием.
Состоит из корпуса, шнека и привода.
Сырье поступает в корпус, внутри которого вращается шнек, приводимый в движение двигателем. Под давлением подается острый пар, качество очистки его обеспечивается фильтром. Сырье разваривается и продвигается шнеком к выводному лотку, а затем идет на протирку. С помощью шкивов можно изменять частоту вращения шнека, регулируя время разваривания.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч | 3600-20000 |
Расход пара (давление 0,4 МПа), кг/ч | 500-1500 |
Установленная мощность, кВт | 1,5 |
Занимаемая площадь, м2 | 5,6 |
Габаритные размеры, мм | 5370х1050х1100 |
Масса, кг | 1153 |
Поставщик — ЗАО «Жаско».
БЛАНШИРОВАТЕЛЬ ИПКС-073-02
Предназначен для кратковременной тепловой обработки (бланширования) овощей и плодов.
Отличается малыми габаритами, все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, имеет одностенную крышку, встроенные электродвигатели и блок управления, позволяющие поддерживать заданную температуру воды. Может комплектоваться корзинами для бланширования ИПКС-073-04 и приставкой для стекания жидкости ИПКС-073-07.
Выпускается модификация, изготовленная полностью из нержавеющей стали.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч | 40 |
Вместимость, л: ванны рабочая |
80 55 |
Диапазон рабочих температур, °С | 98-100 |
Установленная мощность, кВт | 7,5 |
Габаритные размеры, мм | 950х650х900 |
Масса, кг | 50 |
Изготовитель — НПП «Эльф 4М».
ЭКСТРАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ-ФИЛЬТР ПУЛЬСАЦИОННЫЙ
Предназначен для ведения процессов экстрагирования, смешивания, бланширования и фильтрования.
Применяется при переработке растительного сырья (плоды, ягоды, растения и т.д.) и получении многокомпонентных синтетических субстанций.
Все системы аппарата работают с применением пневмоприводов, в том числе: пневмоповорот корпуса аппарата относительно горизонтальной оси 0-180°; пневомподъем и опускание крышки; управление процессами; пневмопульсационное перемешивание.
Аппарат снабжен рубашкой для подачи теплоностиеля, обеспечивающего нагрев или охлаждение.
Положения аппарата при экстракции, фильтровании, загрузке/выгрузке — различное.
Техническая характеристика | |
Рабочая вместимость, м3 | 0,25; 0,63; 1 |
Исполнение | пожаро-взрывобезопасное |
Частота пульсации, Гц | 0,1-2,5 |
Амплитуда пульсации, мм | 1-200 |
Рабочее давление, МПа | до 0,07 |
Давление воздуха на пульсацию, МПа | до 0,05 |
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
АППАРАТ ДЛЯ ПАРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ КОРНЕПЛОДОВ А9-КЧЯ
Предназначен для паротермической очистки корнеплодов от кожуры насыщенным водяным паром давлением 0,6-0,8 МПа.
Состоит из винтовых конвейеров (подающего и для вывода продукта), резервуара, станины, электрооборудования, коммуникаций пара и воды, пневмооборудования.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч: по картофелю по моркови, свекле |
3000 2500 |
Вместимость резервуара, л | 355 |
Максимальные отходы при очистке картофеля, моркови, свеклы, % | 6-8 |
Потребляемая мощность, кВт·ч | 3,2 |
Расход: воды (давлением 0,3 МПа), м3/ч пара (давлением 0,8 МПа), кг/ч сжатого воздуха (давлением 0,5 МПа), м3/ч |
2 320 0,55 |
Габаритные размеры, мм | 5450x2525x3600 |
Масса, кг | 3320 |
Поставщик — АООТ «Союзпромналадка».
СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИРОПОВ И ЗАЛИВОК
Предназначена для приготовления сахарного сиропа и различных заливок. Используется на пищевых предприятиях.
Состоит из реактора, эстакады, тележки с двумя бункерами или ковша для загрузки, бака-накопителя, насоса химического, пульта управления, шкафа электрического, системы трубопроводов с фильтром и арматурой, приборов контроля уровня, давления, температуры. По специальному заказу в комплекте могут быть поставлены тельфер, вибросито для просеивания соли и сахара.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч | 400 |
Установленная мощность, кВт | 4,5 |
Расход пара, кг/ч | 100 |
Габаритные размеры, мм | 2900х3000х4200 |
Масса, кг | 1940 |
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
ВАННА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ ВДП-3-ЭМ
Стандартное исполнение предусматривает наличие системы термоконтроля, датчика уровня воды, уплотнения, работающих
в интервале температур от -30°С до +110°С,
отсутствуют «мертвые» зоны.
Частотный
регулятор скорости устанавливается по заказу.
Технические характеристики | |||||||||||
Показатели |
ВДП-3-ЭМ- | ||||||||||
0,05 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
0,6 |
1 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5 |
6 | |
Рабочая вместимость, л | 50 | 150 | 250 | 350 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 5000 | 6000 |
Потребляемая мощность, кВт·ч: по нагреву привода мешалки |
- - |
15 1,1 |
24 1,1 |
39 1,1 |
48 2,2 |
72 3 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
Частота вращения мешалки, мин-1 | - | 30-70 | |||||||||
Диаметр выходного патрубка водяной рубашки | Dy25 | оливка (ниппель) Dy35 | |||||||||
Температура пастеризации (max), °С | 160 | ||||||||||
Внутренний диаметр рабочей емкости, D, мм | 398 | 636 | 796 | 796 | 880 | 1274 | 1274 | 1910 | 1790 | 1890 | 1890 |
Габаритные размеры, мм | 600x 550x 1200 |
880x 780x 1640 |
875x 765x 1800 |
1035x 925x 1900 |
1095x 990x 1240 |
1510x 1400x 2200 |
1510x 1400x 2550 |
2200x 2100x 2400 |
2000x 1900x 2800 |
2150x 2050x 2800 |
2150x 2050x 3500 |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
ВАННА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ ВДП-3-П
Имеет датчик уровня воды, систему
термоконтроля, уплотнения, работающие
в интервале температур от -30 до +110°С,
отсутствуют «мертвые» зоны. Частотный
регулятор скорости устанавливается по заказу.
Материал — полированная сталь
12Х18Н10Т.
Технические характеристики | |||||||||||
Показатели |
ВДП-3-Э- | ||||||||||
0,05 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
0,6 |
1 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5 |
6 | |
Рабочая вместимость, л | 50 | 150 | 250 | 350 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 5000 | 6000 |
Потребляемая мощность, кВт*ч: по нагреву привода мешалки |
- - |
15 1,1 |
24 1,1 |
39 1,1 |
48 2,2 |
72 3 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
Частота вращения мешалки, мин-1 | - | 30-70 | |||||||||
Диаметр выходного патрубка водяной рубашки | Dy25 | оливка (ниппель) Dy35 | |||||||||
Температура пастеризации (max), °С | 160 | ||||||||||
Внутренний диаметр рабочей емкости, D, мм | 398 | 636 | 796 | 796 | 880 | 1274 | 1274 | 1910 | 1790 | 1890 | 1890 |
Габаритные размеры, мм | 600x 550x 1200 |
880x 780x 1640 |
875x 765x 1800 |
1035x 925x 1900 |
1095x 990x 1240 |
1510x 1400x 2200 |
1510x 1400x 2550 |
2200x 2100x 2400 |
2000x 1900x 2800 |
2150x 2050x 2800 |
2150x 2050x 3500 |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
АППАРАТ ТИПА Е9+П2
Технические характеристики | |
Вместимость, м3 |
0,05-100 |
Частота вращения рамной мешалки, мин-1 |
14-60 |
Давление, МПа в рубашке в рабочей колбе |
до 0,3 до 0,07 |
Температура теплоносителя, °С |
до 150 |
Толщина термоизоляции, мм |
100 |
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
АППАРАТ ТИПА Е9+П2+П1
Технические характеристики | |
Вместимость аппаратов, м3 |
0,05-50 |
Частота вращения, мин-1: тихоходной (рамной или якорной мешалки) быстроходной мешалки-миксера |
14-30 1500 |
Давление, МПа в рубашке в рабочей колбе |
0,3 0,3 |
Разряжение в рабочей колбе, МПа |
0,075 |
Толщина термоизоляции, мм |
100 |
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРЕМОВ И СОУСОВ ТИПА Е10+П2
Технические характеристики | |
Вместимость, м3 |
0,05-5 |
Частота вращения рамной мешалки, мин-1 |
14-60 |
Давление, МПа: в рубашке в рабочей колбе |
0,075 до 0,3 |
Толщина термоизоляционного слоя, мм |
100 |
Температура теплоносителя, °С |
до 120 |
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕТЧУПОВ
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ ИС-40
Технические характеристики | |
Производителньость, кг/ч |
до 100 |
Вместимость чаши, л: геометрическая рабочая |
40 32 |
Угол наклона чаши, ° |
0, 30, 60, 90 |
Частота вращения, мин-1: мешалки режущей насадки |
23,3 1430/2840 |
Мощность двигателя
привода, кВт: мешалки режущей насадки |
0,37 4; 5 |
Температура, °С: нагрева продукта (не более) охлаждения |
108 до 15 |
Теплоноситель — пар давлением, МПа |
0,3 |
Хладагент — вода температурой, °С |
1-10 |
Габаритные размеры, мм: при закрытой крышке при открытой крышке |
1154x1216x1538 1413x1216x1619 |
Масса, кг |
350 |
Поставщик — ООО «НПИФ «Консит-А».
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ ИС-80
Универсальный, позволяет совместить в одном аппарате несколько технологических операций, улучшить качество готового продукта и увеличить сроки его хранения и реализации, что обеспечивает быструю окупаемость.
Технические характеристики | |
Производителньость (в зависимости от вырабатываемого продукта), кг/ч |
250-500 |
Вместимость чаши, л: геометрическая рабочая |
80 64 |
Частота вращения, мин-1: мешалки режущей насадки |
20 1445/2900 |
Мощность двигателя
привода, кВт: мешалки насадки |
0,55 7,6/9,5 |
Температура, °С: нагрева продукта (не более) охлаждения |
108 до 15 |
Теплоноситель — пар давлением, МПа |
0,3 |
Хладагент — вода температурой, °С |
1-10 |
Занимаемая площадь, м2 |
1,6 |
Масса (без шкафа управления), кг |
390 |
Изготовитель — ОАО «Вологодский машиностроительный завод».
СМЕСИТЕЛЬ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СИ-120
Технические характеристики | |
Производительность (в зависимости от вырабатываемого продукта), кг/ч |
240-350 |
Вместимость чаши, л: геометрическая рабочая |
110 90 |
Угол наклона чаши, ° |
0; 15; 30 |
Давление в рабочем объеме чаши, МПа |
от -0,03 до +0,3 |
Частота вращения, мин-1: мешалки режущей насадки |
18 750/1500 |
Мощность двигателя привода, кВт: мешалки насадки |
0,55 9/13 |
Питание |
380 В, 50 Гц |
Масса, кг |
850 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ ИС-160
(3), крышки (4), загрузочного патрубка (5), мешалки (6), чаши (7), теплообменной рубашки (8), режущей насадки (9), коллектора впрыска «острого» пара (10), разгрузочного патрубка (11), подъемного устройства крышки (12), рамы (13), клеммной коробки (14) и шкафа управления (15).
Позволяет совместить в одном аппарате несколько технологических операций, улучшить качество готового продукта и увеличить сроки его хранения и реализации.
Технические характеристики | |
Производительность (в зависимости от вырабатываемого продукта), кг/ч |
500-800 |
Вместимость чаши, л: геометрическая рабочая |
200 160 |
Частота вращения, мин-1: мешалки режущей насадки |
20 1460/2915 |
Мощность двигателя привода, кВт: мешалки режущей насадки подъемного устройства |
3 18,5/21 1,5 |
Температура, °С: нагрева продукта (не более) охлаждения |
140 до 15 |
Теплоноситель — пар давлением, МПа |
0,3 |
Хладагент — вода температурой, °С |
1-10 |
Габаритные размеры, мм: при опущенной крышке поднятой крышке повороте крышки на 90° шкафа управления |
1620х1450х3030 1620х1450х3090 2005х1630х3090 835х512х1835 |
Масса, кг: аппарата шкафа управления |
1200 80 |
Поставщик — ООО «НПИФ «Консит-А».
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ ИС-250
Технические характеристики | |
Производительность (в зависимости от вырабатываемого продукта), кг/ч |
400-600 |
Вместимость чаши, л: геометрическая рабочая |
250 200 |
Частота вращения, мин-1: мешалки режущей насадки |
20 1460/2915 |
Мощность двигателя привода, кВт: мешалки режущей насадки подъемного устройства |
3 18,5/21 1,5 |
Температура, °С: нагрева продукта (не более) охлаждения |
108 до 15 |
Теплоноситель — пар давлением, МПа |
0,3 |
Хладагент — вода температурой, °С |
1-10 |
Габаритные размеры, мм: при опущенной крышке поднятой крышке повороте крышки на 90° шкафа управления |
1620х1450х3030 1620х1450х3090 2005х1630х3090 835х512х1835 |
Масса, кг: аппарата шкафа управления |
1200 80 |
Поставщик — ООО «НПИФ «Консит-А».
ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВП-Э
Предназначен для подогрева воды в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. |
Технические характеристики | |||||||
Показатели |
ВП-Э-150 |
ВП-Э-250 |
ВП-Э-500 |
ВП-Э-800 | |||
Рабочая вместимость, л |
150 |
250 |
500 |
800 | |||
Потребляемая мощность по нагреву, кВт*ч |
48 |
- | |||||
Диаметр сливного патрубка, Dу |
50 |
50 | |||||
Температура нагрева воды (максимальная), °С |
96 |
96 | |||||
Внутренний диаметр рабочей емкости D |
636 |
- | |||||
Габаритные размеры, мм |
875х765х1640 |
875х765х1990 |
- | ||||
Масса, кг |
70 |
96 |
155 |
260 |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ
Предназначен для приготовления эмульсий, суспензий, пищевого, косметического
и технического назначения и применяется
в качестве технологического оборудования при производстве майонезов, кетчупов, горчицы, повидла, кондитерских и косметических кремов, гелей, мазей, шампуней,
лакокрасочных составов и шпаклевки.
Состоит из резервуара Я1-РПЖ (1-3-стенный), насоса-гомогенизатора, комплекта арматуры и трубопроводов, фасовочного оборудования (поставляется по
заявке).
Все детали оборудования, контактирующие с продуктом, выполнены из 12Х18Н10Т
и фторопласта Ф-4.
Загружаемые в цилиндрический резервуар с коническим дном через откидную
крышку (люк) компоненты в соответствии
с требованиями технологии приготовления
перемешиваются якорной (рамной) мешалкой и нагреваются до заданной температуры. Резервуар снабжен пароводяной «рубашкой» с блоками ТЭНов. Трубопроводный
контур связывает нижний выпуск резервуара со входом насоса-гомогенизатора, предназначенного для перемешивания и
диспергирования с одновременной подачей
гомогенизированной смеси обратно в резервуар.
По окончании технологического процесса готовая смесь выгружается с помощью
насоса-гомогенизатора из резервуара и
поступает на фасовку.
В зависимости от требуемой производительности и технологии приготовления продукта (смеси) выбирается оптимальные параметры оборудования
комплекса, вместимость емкости и тип
насоса-гомогенизатора.
Обслуживают один-два человека.
Технические характеристики | ||||||
Показатели |
РПЖ-100-03 |
РПЖ-300-03 |
РПЖ-500-03 |
РПЖ-1000-03 |
РПЖ-2000-03 | |
Рабочая вместимость резервуара, л |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 | |
Частота вращения мешалки, мин-1 |
30-60 |
30-60 |
30-60 | |||
Установленная мощность двигателя мешалки, кВт |
1,1 |
2,2 |
3 | |||
Производительность гомогенизатора, м3/ч |
1,5 |
5 |
15 | |||
Установленная мощность ТЭНов, кВт |
12 |
18 |
24 |
48-60 |
Пар | |
Занимаемая площадь, м2 |
4 |
5 |
7 |
Поставщик — ООО «Агроком-Центр».
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
Предназначена для приготовления
вязких и пастообразных продуктов (кетчупы, горчица, конфитюры, овощные
и фруктово-ягодные десерты и пюре,
фруктово-ягодные начинки для йогуртов,
мороженого, кондитерских изделий), а также для приготовления и пастеризации соков, вина, пива.
Состоит из блоков приготовления продукта, пастеризации, выдержки, устройства
для ручной расфасовки, гомогенизатора.
Блок пастеризации по желанию заказчика
может выполняться в двух вариантах: на основе электронагрева или нагрева паром.
Разработана совместно с ВНИИКОП
(г. Москва).
Технические характеристики | ||
Производительность, кг/ч |
1000 | |
Установленная мощность, кВт |
70 | |
Теплообеспечение |
электронагрев | |
Габаритные размеры, мм |
3300х2400х1950 |
Изготовитель — ОАО «Акмалько».
ТЕПЛООБМЕННИК СКРЕБКОВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТСВ
Скребки, установленные внутри теплообменника, предотвращают пригар и прилипание продукта к теплоотдающим поверхностям и увеличивают теплообмен.
Режим работы — непрерывный.
Технические характеристики | |||
ТСВ-0,36 |
ТСВ-0,84 | ||
Геометрическая вместимость, л |
24 |
40 | |
Давление греющего пара (не более), МПа |
0,3 | ||
Температура греющего пара (не более), °С |
142 | ||
Мешалка: привод мощность, кВт частота вращения, мин-1 |
мотор-редуктор червячный 1,1 | ||
18-63 |
23,3 | ||
Габаритные размеры, мм |
1220x965x2370 |
1220x970x2400 | |
Масса, кг |
270 |
300 |
Поставщик — ООО «НПИФ «Консит-А».
УСТАНОВКА ТРУБЧАТАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ П8-ОПО-10
Предназначена для быстрого нагрева пищевых жидкостей (молоко, соки, виноматериалы, пиво) в закрытом потоке и последующего охлаждения их после кратковременной выдержки. Система автоматики пневмоэлектрическая.
Техническая характеристика | |
Производительность (по молоку), л/ч | 10000 |
Температура, °С: исходного продукта пастеризации (устанавливается, возможно увеличение температуры до 115°С) выходящего из установки молока (с внешними хладоносителями) |
6-10 75-96 6-8 |
Вместимость приемного бака-балансера, л | 250 |
Площадь поверхности теплообмена, м2: секции пастеризации регенерации охлаждение 1 охлаждение 2 |
4,5 16 4 4 |
Теплоноситель (водяной пар): давление, МПа расход, кг/ч |
0,2-0,4 290-380 |
Хладоноситель 1 (вода): температура, °С кратность подачи |
8-10 1,5-1,7 |
Хладоноситель 2 (рассол): температура,°С кратность подачи |
от -3 до -5 1-1,2 |
Потребляемая мощность, кВт*ч | 6 |
Габаритные размеры, мм | 3100х2500х2000 |
Масса, кг | 1400-1540 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
УСТАНОВКА ТРУБЧАТАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННАЯ Т1-ОУТ-М
Предназначена для пастеризации молока,
производства топленого молока, ряженки.
Может использоваться для нагрева и охлаждения высоковязких продуктов (кетчуп,
майонез, топленое масло и т.п.).
Система автоматики — пневмоэлектрическая.
Техническая характеристика | |
Производительность (по молоку), л/ч | 10000 |
Температурные режимы в установке, °С | 10-90 (110) |
Расход пара, кг/ч | 1500 |
Потребляемая мощность, кВт*ч | 2,5 |
Габаритные размеры, мм | 1500х1250х3200 |
Масса, кг | 630 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
ПАСТЕРИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РОЗЛИВА СОКА
Предназначена для пастеризации соков
(яблочного, апельсинового и т.д., осветленного и с мякотью) и сокосодержащих напитков с последующим горячим розливом.
Система автоматики — пневмоэлектрическая.
Техническая характеристика | |
Производительность по соку, л/ч | 4000-5000 |
Температура пастеризации, °С | 85-110 |
Давление продукта на выходе из установки после пастеризации (регулируется), МПа | 0,02-0,06 |
Электропитание: напряжение, В; частота Гц потребляемая мощность, кВт*ч |
380; 50 2,5 |
Теплоноситель | водяной пар |
Расход пара для пастеризации, кг/ч | 780 |
Габаритные размеры, мм | 1500x1400x1500 |
Масса, кг | 340 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
УСТАНОВКА ТРУБЧАТАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ П8-ОПО-5
Предназначена для быстрого нагревания пищевых жидкостей (молоко, сливки, соки, пиво, виноматериалы, вино) в закрытом потоке и последующего охлаждения их после кратковременной выдержки. |
Технические характеристики | ||
Производительность (по молоку), л/ч |
5000 | |
Температура, °С: исходного продукта пастеризации (устанавливается) выходящего молока из установки без охлаждения с охлаждением |
6-10 75-90 23-25 6-8 | |
Время выдержки при температуре пастеризации, с |
до 15 | |
Теплоноситель (пар): давление, МПа расход, кг/ч |
0,2-0,4 110-120 | |
Хладоноситель (ледяная вода; рассол): температура,°С кратность подачи в установку |
2-3; от -5 до -8 1; 0,8 | |
Потребляемая мощность, кВт·ч |
2,5 | |
Габаритные размеры, мм |
3000x1300x1800 | |
Масса, кг |
600-650 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
ПЛАСТИНЧАТЫЕ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ А1-ОКЛ-3, А1-ОК2Л-5, А1-ОКЛ-10
Предназначены для пастеризации и охлаждения молока и других пищевых жидкостей в непрерывном потоке. |
Технические характеристики | |||||
А1-ОКЛ-3 |
А1-ОК2Л-5 |
А1-ОКЛ-10 | |||
Производительность, л/ч |
3000 |
5000 |
10000 | ||
Температура, °С: начальная пастеризации охлажденного продукта |
5-10 76-80 2-6 | ||||
Время выдержки, с |
25 | ||||
Расход пара, кг/ч |
45 |
80 |
173 | ||
Число пластин в аппарате |
76 |
122 |
249 | ||
Мощность, кВт |
10 |
15,2 | |||
Габаритные размеры, мм |
4000х3530х2500 |
3700х3600х2500 |
5400х3550х2300 |
Изготовитель — ООО «ЭКОМАШ».
ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Предназначена для пастеризации, выдержки и охлаждения молока в закрытом потоке с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм
бактерий-возбудителей туберкулеза, тифа,
кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов.
Может использоваться для пастеризации
кисломолочных напитков и других жидких
пищевых продуктов (сливки, соки и др.).
Нагрев осуществляется паром или
ТЭНами (по желанию заказчика).
Температура охлажденного продукта на
2-4°С выше температуры хладагента при
кратности 1/3.
Техническая характеристика | |
Производительность, л/ч | 2000-5000 |
Температура, °С: поступающего на обработку продукта пастеризации (по требованию заказчика) |
2-15 73-94 |
Длительность: выдержки, с прогрева установки, мин |
30-40 и более (по требованию заказчика) 10-15 |
Установленная мощность, кВт | 36-80 |
Рабочее давление в системе, МПа | 0,45 |
Габаритные размеры, мм | 2500х1900х1700 |
Масса, кг | 700-800 |
Изготовитель — ЗАО «Агроживмаш-Технология».
ЭЛЕКТРОПАСТЕРИЗАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ А1-ОПЭ
Технические характеристики | ||
А1-ОПЭ-1500 (1000) |
А1-ОПЭ-3000 | |
Производительность (техническая), л/ч |
1500 (1000) |
3000 |
Режим пастеризации, °С |
79-84 | |
Продолжительность обработки в секции ИК-нагрева, с |
2-3 | |
Температура, °С: молока на выходе из электропастеризатора без охлаждения (не более) молока на выходе из пастеризатора при охлаждении ледяной водой ледяной воды |
22-24 4-6 2-3 | |
Удельный расход ледяной воды, л/л |
3 | |
Давление ледяной воды, МПа |
0,2 | |
Потребляемая мощность в секции ИК-нагрева, кВт*ч |
24 (20) |
45 |
Удельное потребление в секции ИК-нагрева, кВт*ч/л |
0,015 | |
Коэффициент регенерации тепла в теплообменном аппарате |
0,81 | |
Габаритные размеры, мм |
2000х900х1620 (1800) | |
Масса, кг |
400 |
450 |
Изготовитель — ООО «ЭКОМАШ».
ТРУБЧАТАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА П8-ОПО-1,5
Предназначена для быстрого нагревания молока, соков, виноматериалов в закрытом потоке и последующего охлаждения его после кратковременной выдержки.
Техническая характеристика | |
Производительность (по молоку), л/ч | 1500 |
Температура, °С: исходного продукта пастеризации (устанавливается) выходящего молока из установки: без охлаждения с охлаждением ледяной водой |
8-10 75-90 20-25 6-8 |
Время выдержки при температуре пастеризации, с | до 60 |
Источники энергии: 1. Электросеть: напряжение, В частота, Гц потребляемая мощность (насос, ТЭНы, автоматика), кВт*ч: пусковой режим (около 20 мин) рабочий режим 2. Хладоноситель |
220/380 50 31,2 18-20 ледяная вода (рассол) |
Температура хладоносителя, поступающего на охлаждение, °С | -5- -6 |
Кратность подачи хладоносителя в установку | 2-2,3 |
Занимаемая площадь, м2 | 4,3 |
Габаритные размеры, мм | 2000x2150х2000 |
Масса установки, кг | 400 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ЗАКВАСОЧНАЯ УСТАНОВКА РЗ-ОЗУ-0,35
Заквасочный резервуар состоит из трех
герметичных емкостей — внутренней и наружной ванн и облицовки. Межстенное пространство между наружной и внутренней
ваннами (водяная рубашка) заполняется
водопроводной водой. Уровень воды контролируется датчиком, а излишки ее стекают по переливной трубе в канализацию.
Аналогично осуществляются подача и
слив ледяной воды. В нижней части водяной
рубашки расположен змеевик, по которому
проходит пар, или блоки с электронагревательными элементами. Между облицовкой
и наружной ванной размещается тепловой
экран.
Электрошкаф осуществляет контроль
за технологическими процессами, управление приводом мешалки, автоматическое
отключение насоса подачи молока при заполнении емкости заквасочника и дистанционную передачу показаний температуры
продукта.
Контроль за технологическим процессом
осуществляется визуальным наблюдением
по показаниям приборов, а также при помощи световой и звуковой сигнализации.
Схема контролирует три технологических
параметра: температуру продукта, время
пастеризации, уровень продукта и воды.
Технические характеристики | ||
С паровым нагревом |
С электронагревом | |
Вместимость рабочая, м3 |
0,35 | |
Частота вращения мешалки, мин-1 |
36 | |
Потребляемая электроэнергия, кВт*ч |
0,37 |
54 |
Расход: пара (по конденсату), кг/ч воды для охлаждения (температурой 2-3°С и давлением не более 0,01 МПа), л/ч |
100 |
- |
2200 | ||
Давление пара, МПа |
0,3 |
- |
Внутренний диаметр ванны, мм |
800 | |
Диаметр сливного штуцера, мм |
50 | |
Габаритные размеры, мм |
1363х1013х1777 | |
Масса, кг |
325 |
Изготовитель — ООО «ЭКОМАШ».
ЭЛЕКТРОПАСТЕРИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА А1-ОПЭ-1000
Предназначена для пастеризации молока, пива, вина, соков и других пищевых
продуктов, обеззараживания молока от
возбудителей туберкулеза и бруцеллеза с
использованием инфракрасного электронагрева.
Состоит из уравнительного бака-накопителя с поплавковым регулятором жидкости, центробежного насоса, пластинчатого теплообменного аппарата, секции инфракрасного нагрева, шкафа управления и
автоматизации технологического процесса,
рамы на колесных опорах, соединительной
трубопроводной арматуры, приборов визуального контроля.
Техническая характеристика | |
Производительность (по молоку), л/ч | 1000 |
Температура, °С: пастеризации стерилизации гидросистемы горячей водой молока на выходе: без охлаждения с охлаждением ледяной водой хладагента (вода) |
79-84 90-95 42 4-6 2-3 |
Электропитание (трехфазный ток) | 380 В, 50 Гц |
Установленная мощность, кВт*ч | 30 |
Давление воды, МПа | 0,2 |
Габаритные размеры, мм | 2600x900x1000 |
Масса, кг | 400 |
Изготовитель — ООО «ЭКОМАШ».
ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ЗАКВАСОЧНАЯ УСТАНОВКА РЗ-ОЗУ-0,35
Открывают кран (10) и пускают воду в
уравнительный бак (4). Включают молокоочиститель (6), через 2-3 мин включают насос (3) для молока, а затем проходным краном (11) устанавливают давление воды в линии 0,12-0,14 МПа, чтобы вода или молоко
не переливалось из молокоочистителя.
Включают водоподогреватель (7) и насос горячей воды (8) при закрытом вентиле (15). Медленно открывают вентиль и
смотрят на показание манометра, установленного на линии горячей воды (не более
0,18-0,2 МПа). Вода насосом для молока
через кран подается в секцию регенерации (1) пастеризатора.
Из секции регенерации вода направляется в молокоочиститель, затем снова возвращается в секцию регенерации (2) и далее в секцию пастеризации. На выходе из
пастеризатора установлен платиновый преобразователь. Требуемая температура пастеризации поддерживается электронным
мостом, смонтированным в пульте управления (5). Если температура пастеризации
ниже 90оС (для молока от больных коров) и
ниже 70оС (для молока от здоровых коров),
то вода поступает через перепускной клапан (9) снова в уравнительный бак. Процесс
длится до тех пор, пока температура пастеризации не достигнет заданной (71 или
91°С).
При достижении температуры пастеризации перепускной клапан переключает
воду на розлив. Вода направляется в выдерживатель на 20 или 300 с, а затем возвращается в секции регенерации водопроводной и ледяной воды и в автоцистерну.
Затем краном перекрывают воду и подают
молоко.
Охлажденное молоко проходит через
кран (14) и далее по трубопроводу с манометром (13) выводится из установки.
Перед началом и в конце работы обязательно проводят мойку и стерилизацию установки.
Технические характеристики | |
Производительность, л/ч |
1000 |
Температура, °С: молока, поступающего на обработку пастеризации молока: от здоровых от больных коров охлаждения молока |
4-30 +72+/-2 +92+/-2 на 3°С выше температуры охлаждающей среды |
Выдержка молока при температуре пастеризации, с: от здоровых коров от больных коров |
20 300 |
Установленная мощность, кВт |
41,2 |
Габаритные размеры, мм |
2450х1800х1800 |
Масса, кг |
1400 |
Изготовитель — ОАО «Продмаш» завод «Мясомолмаш».
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРУБЧАТАЯ УСТАНОВКА П8-ОПО-0,5М
Предназначена для пастеризации с последующим охлаждением молока, сока и других жидких пищевых продуктов.
Техническая характеристика | |
Производительность (по молоку), л/ч | 500 |
Температура, °С: молока, поступающего в установку пастеризации молока на выходе из установки воды, поступающей на охлаждение молока, при расходе 2 м3/ч |
4-10 75-85 6-8 4-10 |
Время выдержки при температуре пастеризации, с | 15 |
Потребляемая мощность, кВт*ч | 5,5 |
Мощность установленных ТЭНов, кВт | 10 |
Габаритные размеры, мм | 1800х650х1500 |
Масса, кг | 120 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (ОХЛАДИТЕЛЬ-ПАСТЕРИЗАТОР)
Предназначен для охлаждения и пастеризации продуктов питания проточным способом.
Состоит из цилиндра, в котором расположены трубы в торцевых фланцах или
встроены ТЭНы для пастеризации. Цилиндр
охладителя-пастеризатора снабжен теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом. По
торцам цилиндра с помощью барашков
крепятся крышки с конусными насадками и
резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта. Теплоноситель подается через
специальные патрубки охладителя-пастеризатора. Цилиндр охладителя-пастеризатора
расположен на опорах.
Техническая характеристика | |
Производительность, л/ч | 600-800 |
Число труб теплообменника | 25 |
Общая поверхность теплообменника, м2 | 4 |
Расход ледяной воды, м3/ч | 10 |
Габаритные размеры, мм | 2850х430х1050 |
Масса (охладителя-пастеризатора), кг | 350 |
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ
Технические характеристики | |||
ИПКС-013 (Р-1300) |
ИПКС-013 (Р-1800) |
ИПКС-013 (Р-2500) | |
Производительность, л/ч |
1300 |
1800 |
2500 |
Температура, оС: поступающего продукта пастеризации охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода — 1/3): при охлаждении артезианской водой при охлаждении ледяной водой |
4 76 9-18 2-4 |
4 76 9-18 2-4 | |
Время выдерживания при температуре пастеризации, с |
12 |
20 | |
Установленная мощность, кВт |
40 |
46 | |
Габаритные размеры, мм |
2500х1150х1500 |
3200х1150х1500 | |
Масса, кг |
400 |
440 |
460 |
Изготовитель — НПП «Эльф 4М».
ОХЛАДИТЕЛИ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
Предназначены для охлаждения жидких пищевых сред (молоко и др.) в непрерывном потоке.
Техническая характеристика | |||||
Производительность, л/ч |
1000 |
3000 |
5000 | 10000 | 25000 |
Температура продукта, °С: на входе на выходе |
30-35 3-4 |
30-35 4-6 |
30-35 4-6 |
20 4-6 |
30 4-6 |
Хладоноситель (температура, °С) |
вода (0-2) |
вода (0-2) |
вода (0-2) |
вода (0-2) рассол (-5..-6) |
вода (0-2) |
Изготовитель — ООО «ЭКОМАШ».
ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА Е8-ТМП
Пластины изготавливаются из тонколистовой нержавеющей стали.
Работает по принципу косвенного теплообмена между двумя средами (охлаждаемый продукт и хладоноситель), отделенными друг от друга теплопередающими пластинами.
Молоко, проходящее через пластинчатый аппарат, предварительно охлаждается водой в первой секции (I) и окончательно — низкотемпературным хладоносителем (рассол или ледяная вода) во второй
секции (II).
Узел регулятора хладоносителя состоит
из регулирующего клапана (2) с исполнительным механизмом и запорного муфтового вентиля (1), соединенных между собой
трубопроводом, на котором установлен манометр (3) с трехходовым краном.
Блок управления (5) регулирует температуру охлаждаемого продукта по сигнализации манометрического термометра (4) в
ручном и автоматическом режимах.
Технические характеристики | |
Производительность, л/ч |
1000-10000 |
Температура молока, °С: начальная охлаждения |
20 2-6 |
Габаритные размеры установки, мм |
1950х700х1250 |
Масса установки, кг |
650 |
Изготовитель — ОАО «Продмаш» завод «Мясомолмаш».
УСТАНОВКА ТЕПЛООБМЕННАЯ ОХЛАЖДАЮЩАЯ П8-ООТ-5/2
Предназначена для охлаждения жидких пищевых сред (молоко, сливки, сок, минеральная вода и т.д.).
Технические характеристики | |
Производительность, л/ч | 5000/2500 |
Кратность циркуляции хладоносителя | 3-4 |
Разница температур между поступающим хладоносителем и выходящим продуктом, °С | 25-30/15-20 |
Габаритные размеры, мм | 1336х500х1100 |
Масса, кг | 90 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
АППАРАТ ДВУТЕЛЬНЫЙ МЗС-320М
Изготовитель — ОАО «Продмаш» завод «Мясомолмаш».
ВАРОЧНЫЕ РЕАКТОРЫ МЗ-2С-210, МЗ-2С-316
Предназначены для тепловой обработки
с перемешиванием вязких и жидких пищевых продуктов, в том числе из нескольких
компонентов под избыточным давлением.
Представляют собой трехстенные, цилиндрические, работающие под давлением
сосуды, устанавливаемые вертикально на
опорах. Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с продуктом, изготавливается
из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, наружная — из низкоуглеродистой стали или нержавеющей (по заказу клиента).
Между внутренней и средней стенками
создается паровая рубашка, пространство
между средней и наружной стенками заполняется пористым теплоизолирующим
материалом. Предусмотрены патрубки для
установки манометра, предохранительного
клапана, крана продувки воздуха и отвода
конденсата. В нижней части днища находится спускной патрубок для выгрузки продукта. В аппарате имеется окно для осмотра внутренней полости, загрузки и наблюдения за рабочим процессом.
Техническая характеристика | ||
МЗ-2С-210 | МЗ-2С-316 | |
Рабочая вместимость, л | 1000 | 500 |
Установленная мощность, кВт | 3 | 1,2 |
Геометрическая вместимость, л | 1220 | 620 |
Площадь поверхности теплообмена, м2 | 4 | 2 |
Скорость вращения мешалки, мин-1 | 48 | 48 |
Рабочее давление пара (не более), МПа: в рубашке в корпусе аппарата |
0,25 0,07 |
0,25 0,07 |
Габаритные размеры, мм | 1320x1195x2905 | 1360x1190x1700 |
Масса, кг | 900 | 490 |
Изготовитель — ООО НПК «Прогрессивные технологии».
ПЛИТА ПАРОВАЯ А9-КВ2-Д
Предназначена для варки варенья, томатопродуктов, сиропов, повидла, а также для
обжаривания и пассерования овощей, подсушивания муки, приготовления заправок
для первых и вторых блюд, пассерования
кусочков мяса при выработке мясных консервов на предприятиях консервной промышленности малой и средней мощности.
Состоит из двух стоек, на которых монтируются ванна, двери, коллектор, механизм
перемешивания, привод и щит управления.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч: варенье клубничное обжаренный лук обжаренная морковь пассерованый лук пассерованная морковь |
90 180 190 170 95 |
Рабочая вместимость ванны, м3 | 0,3 |
Потребляемая мощность, кВт*ч | 0,34 |
Расход: пара, кг/ч воды, м3/ч |
80 0,24 |
Скорость перемещения механизма перемешивания, м/мин | 0,45 |
Габаритные размеры, мм | 2100x1800х1800 |
Масса, кг | 700 |
Изготовитель — ОАО «Тульский патронный завод».
КОТЛЫ ВАРОЧНЫЕ МЗ-2С-244
Предназначены для варки, уваривания
и приготовления разнообразных пищевых
продуктов.
Выпускаются следующие типы котлов:
МЗ-2С-244БО — опрокидывающиеся с мешалкой;
МЗ-2С-244БН — неопрокидывающиеся с мешалкой;
МЗ-2С-244АО — опрокидывающиеся без мешалки;
МЗ-2С-244
АН — неопрокидывающиеся без мешалки.
Представляют собой двутельные нержавеющие сосуды открытого типа с рубашкой
и термоизоляцией. Рубашка емкости предназначена под непосредственную подачу
пара, хладоносителя или горячей воды.
Емкости имеют штуцер вывода продукта, расположенный в днище. Некоторые изготавливаются без штуцера, но с устройством
опрокидывания сосуда. Наружная облицовка емкостей выполняется как из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, так и из Ст 3.
Техническая характеристика | ||||
МЗ-2С-244БО | МЗ-2С-244БН | МЗ-2С-244АО | МЗ-2С-244АН | |
Вместимость, м3: рабочая геометрическая |
0,07; 0,15 0,1; 0,2 |
0,075; 0,15; 0,3 0,1; 0,2; 0,35 |
0,075; 0,15 0,1; 0,2 |
0,075; 0,15; 0,3 0,1; 0,2; 0,35 |
Поверхность нагрева, м2 | 1; 1 | 1; 1; 1 | 1; 1 | 1; 1; 1 |
Рабочее давление пара, МПа | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Напряжение сети (частота), В (Гц) | 220-380 (50) | 220-380 (50) | ||
Частота вращения мешалки, мин-1 | 18,8 | 18,8 | - | - |
Установленная мощность, кВт | 1,17; 1,86 | 1,17; 1,86; 1,2 | 1,17; 1,86 | 1,17; 1,86; 1,2 |
Масса, кг | 228; 365 | 228; 365; 365 | 228; 365 | 228; 365; 365 |
Изготовитель — ООО НПК «Прогрессивные технологии».
ВАРОЧНЫЕ КОТЛЫ ДЛЯ ГРИБОВ ВК
Предназначены для варки грибов, кускового мяса, рыбы и др. Используются на
консервных заводах, в мясоперерабатывающей промышленности, ресторанах, столовых и др.
Мешалка равномерно распределяет
продукт по поверхности нагретого котла.
Конструкция предусматривает периодическое перемешивание продукта. Выгрузка
готового продукта происходит через откидывающуюся крышку. Включение и выключение ТЭНов осуществляются с пульта управления.
Могут доукомплектовываться навесным
оборудованием с установкой систем обогрева, охлаждения, вакуумирования, нагнетания, впрыска и т.д. Изготавливаются из
любых высококачественных нержавеющих
сталей с любой степенью обработки поверхностей, автоматизации, защиты и контроля
над процессами в стационарном или мобильном вариантах.
Могут изготавливаться с учетом особых
требований заказчика, предъявляемых к
размерам, мощности и конфигурации.
Техническая характеристика | |
Вместимость варочного котла, л | 500 |
Мощность встроенных ТЭНов, кВт | 75 |
Теплоноситель | вода, масло, глицерин |
Мешалка | рамного типа |
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
КОТЛЫ ПИЩЕВАРОЧНЫЕ
Изготавливаются трехслойными (с паровой, водяной под ТЭНы «Ariston» или охлаждающей рубашкой с термоизоляцией
под нержавеющим кожухом).
Рабочая вместимость котла: 200, 350,
500, 750, 1000, 1500 и 2000 м3
.
Возможно изготовление двухслойных
котлов (с водяной, паровой или охлаждающей рубашкой без термоизоляции).
По желанию заказчика устанавливаются пропеллерные, рамные или якорные мешалки с необходимыми характеристиками
мотор-редукторов.
Изготовитель — ООО «НПО САМОС».
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КВ05-160
Предназначен для приготовления первых, вторых и третьих блюд на предприятиях общественного питания.
Срок службы — не менее восьми лет.
|
Изготовитель — ОАО «Пензмаш».
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЖЕМОВ, ВАРЕНЬЯ, КОНФИТЮРОВ И НАПИТКОВ
Предназначена для выработки джемов, варенья, конфитюров и напитков из
плодово-ягодного сырья. В основе принципа работы — высокотехнологический метод вакуумной пульсационной варки в вакуум-аппарате. Оборудование комплектуется по требованию заказчика в зависимости от перерабатываемого сырья, готовой продукции, производительности и т.п. |
Установка для производства джема состоит из машины для мойки сырья (1),
наклонного (2) и горизонтального (3) транспортеров, вальцевателя (4),
бланширователя (5), конденсаторов (6, 10), сборников конденсата (7,11) и
ароматической фракции (8, 12), пульсационного вакуум-выпарного
варочного аппарата (9), аппаратов растворения (13) и приемного (14).
Может комплектоваться периферийным оборудованием: модулями дозирования
исходного продукта, варки сиропа и агрегатами для закрывания крышек, наклейки
этикеток и групповой упаковки банок.
Технические характеристики | |
Производительность (по готовому продукту в зависимости от сырья) в сутки, т (кг/ч) |
2-3 (45-120) |
Установочная мощность электродвигателей, кВт |
48 |
Расход, м3ч: сжатого воздуха давлением 0,4 МПа воды на технологический процесс |
4 4 |
Занимаемая площадь, м2 |
в зависимости от комплектации |
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ
Предназначена для ультравысокотемпературной обработки (стерилизации) жидких продуктов (молоко, соки различной вязкости и др.). Позволяет проводить тепловую обработку продукта в асептических условиях и подавать его на розлив практически на все виды асептических фасовочных аппаратов («Tetra Brick-Aseptic», «Combi-block», «Bag-in-Box» и др.). Базируется на использовании трубчатых теплообменников. Состоит из блоков предварительного нагрева и охлаждения продукта (за счет регенеративного теплообмена на промежуточном теплоносителе), деаэрации (или дезодорации) продукта под вакуумом, ультравысокотемпературной пастеризации (стерилизации) продукта паром, выдерживателя на разную продолжительность выдержки, блоков охлаждения продукта до заданных температур, подготовки стерильного воздуха, согласования с работой упаковочной машины, кранов подачи на гомогенизатор и системы автоматического контроля и регулирования тепловых процессов. Разработана схема предварительной стерилизации установки на воде, гарантирующей абсолютную стерильность аппарата и перевод его в режим эксплуатации без изменения заданных параметров. |
Высокая скорость движения продуктов по трубам в установке предотвращает
образование накипи и отложений в «мертвых зонах». Конструктивные
особенности теплообменной аппаратуры обеспечивает регенеративный
теплообмен с эффективностью до 80%. Благодаря системе стабилизации
давления теплоносителя на паровой
гребенке и стабилизации подачи продукта в зону стерилизации (с
возможностью изменения производительности установки)
система управления поддерживает заданную температуру стерилизации с
точностью до 1°С.
Разработка принципиально новой конструкции асептического демпфера
обеспечивает равномерную подачу продукта на
фасовку с заданным давлением (0-0,2 МПа ± 0,01 МПа) и позволяет при
регулируемой производительности насоса обеспечить минимальный возврат
продукта.
Технические характеристики | |
Производительность (плавная регулировка), л/ч |
2000-5000 |
Температура, оС: стерилизации охлаждения |
100-140 15-25 |
Время выдержки, с |
4-120 |
Расход пара, кг/ч |
100-300 |
Потребляемая электроэнергия, кВт*ч |
9-9,5 |
Габаритные размеры, мм |
3800х2800х2800 |
Разработчики — завод «Молмаш», ГНУ ВНИИКОП.
Изготовитель — завод «Молмаш».
СТЕРИЛИЗАТОР П8-ОСМ-1000
Предназначен для стерилизации молока.
Может быть использован для стерилизации
других жидких пищевых продуктов (например, соков).
Состоит из двух баков (вместимостью
150 и 200 л), центробежного и винтового насосов, пластинчатого регенератора,
скребкового теплообменника, перепускного клапана и др.
Техническая характеристика | |
Производительность, л/ч | 1000 |
Температура, °С: молока на входе cтерилизации на выходе |
80-85 120-135 85 |
Давление пара, МПа | 0,3-0,4 |
Установленная мощность, кВт | 6 |
Габаритные размеры, мм | 2500х2000х2000 |
Изготовитель — завод «Молмаш».
СТЕРИЛИЗАТОР СТЕКЛОБАНОК ТИПА НП 109.00.00.0006
Предназначен для термической обработки паром стеклянной тары СКО (ГОСТ 5717-81). Может использоваться на предприятиях консервной промышленности и в кооперативах. |
|
Изготовители — ОАО «Павловский опытный механический завод», ООО «ЗНТО «Агрегат».
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН А9-КРИ
Предназначено для частичной механизации тяжелых ручных операций загрузки и разгрузки прямоугольных автоклавных корзин при стерилизации консервов в горизонтальных автоклавах на предприятиях консервной промышленности. |
|
Изготовитель — ОАО «Электромеханика».
МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОРЗИН А9-КРЛ
Предназначена для механизированной загрузки прямоугольных автоклавных корзин консервами в круглых банках из жести и алюминия. |
|
Изготовитель — ОАО «Электромеханика».
СТЕРИЛИЗАТОР СТМ-2
Горизонтального типа, предназначен для стерилизации жидких пищевых продуктов, расфасованных в бутылки вместимостью 0,2; 0,5; 1 л. Оснащен двумя корзинами.
Технические характеристики | |
Внутренние размеры корзины, мм |
950х820х780 |
Число бутылок (вместимостью 0,2 л, 0,5 л, 1 л) в одной корзине |
1344, 577, 270 |
Температура, оС: в стерилизаторе орошающей воды «ледяной (охлаждающей) воды» |
90-135 125-130 2-4 |
Давление, МПа: сжатого воздуха «ледяной воды» пара |
0,195-0,35 0,3-0,5 0,4 |
Количество орошающей воды в системе, м3 |
0,24 |
Расход: пара за цикл (расчетный), кг «ледяной воды» за цикл (расчетный), м3 |
200 6 |
Установленная мощность, кВт |
5,5 |
Габаритные размеры, мм |
4200х2100х2000 |
Масса (без корзины), кг |
2300 |
Изготовитель — ООО «Продвижение».
АВТОКЛАВ-СТЕРИЛИЗАТОР Б6-КА2-В-2
Вертикальный, двухкорзиночный, периодического действия, предназначен для
стерилизации плодоовощных, мясных и рыбных консервов в стеклянной и металлической таре.
Имеет модификации с микропроцессорным или ручным управлением и термосамописцем.
Стерилизация консервов проводится в паровой или водяной рабочей среде по соответствующим режимам.
Технические характеристики | |
Вместимость: полезная, м3 по условным банкам |
1,07 1800 |
Максимальная температура стерилизации, °С |
130 |
Рабочее давление, МПа |
0,343 |
Напряжение питания системы управления |
220 В, 50 Гц |
Максимальная потребляемая мощность, Вт*ч |
250 |
Пределы регулирования: по температуре, °С по давлению, МПа |
30-130 0-0,343 |
Габаритные размеры (при закрытой крышке), мм |
2240х1650х2750 |
Масса (без системы управления и арматуры), кг |
1600 |
Изготовитель — Зеленодольский машиностроительный завод.
АВТОКЛАВ ЧЕТЫРЕХКОРЗИНОЧНЫЙ ПРОХОДНОЙ
Предназначен для стерилизации консервов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару, на предприятиях пищевой промышленности. Может использоваться автономно и в составе линии стерилизации.
В состав входят камера стерилизации с
двумя крышками, запорно-регулирующая
арматура, контрольный измерительный
прибор, рольганг, душирующее устройство,
магистрали подачи холодной воды, пара,
отвода конденсата, воздуха, предохранительный клапан, гидростанция, система управления.
Техническая характеристика | |
Вместимость, м3 | 4,66 |
Внутренний диаметр автоклава, мм | 1250 |
Рабочее давление, МПа | 0,4 |
Продолжительность циклов стерилизации, мин: нагревание стерилизация охлаждение |
10-30 10-200 10-60 |
Максимальная температура стерилизации, °С | 140 |
Объем заливаемой воды температурой 4-30оС перед стерилизацией, л | 180-200 |
Максимальный расход, кг/с, пара температурой 170°С: при нагревании при стерилизации холодной воды при охлаждении воздуха при охлаждении |
0,1 0,01 10 0,6 |
Установленная мощность, кВт | 10 |
Вместимость корзины, банки: жестяная № 6 (270 мл) жестяная № 9 (353 мл) стеклянная 500 мл стеклянная 3000 мл |
972 700 384 75 |
Габаритные размеры, мм | 4500x2700x2200 |
Масса, кг | 3500 |
Разработчик — ФГУП «Государственный ракетный центр «КБ им. академика В. П. Макеева».
ЛИНИЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ УНИВЕРСАЛЬНАЯ
Предназначена для стерилизации консервов, расфасованных в стеклянную или
жестяную тару вместимостью от 100 до
3000 мл, на предприятиях пищевой промышленности.
Состоит из четырехкорзиночного автоклава, подвижных рольгангов, загрузочного, перегрузочного и приемного устройств
загрузки банок в корзины, систем управления линией стерилизации и автоклавом,
гидростанции, рельсов, автоклавной корзины, конвейера, машины мойки и сушки
банок.
Подаваемые с цехового транспортера укупоренные консервы загружаются в
корзины, которые подаются в автоклавы,
где и происходит стерилизация консервов. Готовые консервы в соответствии с
заданной программой циклично выгружаются из автоклавов и далее из корзин, а
затем подаются на машину мойки и сушки
банок.
Все процессы от подачи банок на приемный
транспортер линии осуществляются в авто-
матическом режиме.
Обслуживают шесть человек.
Техническая характеристика | |
Производительность в минуту, банки: вместимостью 3000 см3 100 см3 |
16 600 |
Средние удельные энергетические затраты на 1000 условных банок (при условной вместимости банки 353 см3): пара давлением 0,6 МПа, кг энергии, кВт·ч воды давлением 0,4 МПа, м3 |
60 2,3 0,83 |
Производственная площадь, м2 | 450 |
Масса, кг | 28000 |
Разработчик — ФГУП «Государственный ракетный центр «КБ им. академика В. П. Макеева».
АВТОКЛАВЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
Предназначены для стерилизации любых консервов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару.
Выпускаются в специально разработанных модификациях для небольших консервных цехов фермерских хозяйств и перерабатывающих производств консервных заводов для выпуска компотов, соков, другой
плодоовощной продукции и тушенки.
Состоят из корпуса, крышки, автоклавных корзин, системы управления.
Изготавливаются одно-, двух- и трехкорзиночные. Загрузка корзин, заполненных
консервами, в автоклав осуществляется с
торца при открывании крышки.
Техническая характеристика | |||
Число корзин |
1 |
2 |
3 |
Вместимость автоклава, м3: общая полезная |
1,28 0,5 |
2,21 1 |
4,66 2 |
Внутренний диаметр, мм |
1300 |
1250 |
1250 |
Расход: пара, кг/ч воды, кг/ч воздуха, м3/ч электроэнергии, кВт·ч |
170 5 5 5 |
359 10 16 7 |
714 21 31 15 |
Максимальная температура стерилизации, °С |
140 | ||
Время, мин: нагрева стерилизации охлаждения |
25 55-115 30 | ||
Противодавление, МПа |
0,2 | ||
Рабочее давление, МПа |
0,4 | ||
Рабочая среда |
паровоздушная | ||
Габаритные размеры с крышкой, мм: закрытой открытой |
1610x2350x2350 2780x2650x2350 |
2200x2000x2500 2700x3400x2500 |
4300x2000x2500 5300x3400x2500 |
Масса, кг |
2000 |
2500 |
3500 |
Разработчик — ФГУП «Государственный ракетный центр «КБ им. академика В. П. Макеева».
АВТОКЛАВ А9-КСС
Двухкорзиночный, горизонтальный, с программным управлением, предназначен для стерилизации консервов, расфасованных в стеклянную, жестяную, алюминиевую тару и тару из ламистера. Загрузка и выгрузка корзин производятся вручную. По типу относится к тупиковым, так как имеет одну крышку. Комплектуется тележками для перемещения корзин вне автоклава. |
|
Изготовитель — ОАО «Электромеханика».
АВТОКЛАВ КП-110
Предназначен для стерилизации консервов в жестяной и стеклянной таре. |
|
Изготовитель — НИИ ПТО «Консервпродукт».
АВТОКЛАВЫ Я16-АБА/02
|
Предназначены для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянные и жестяные банки. Могут быть использованы на предприятиях консервной и мясоперерабатывающей промышленности. Комплектуются двумя корзинами. Расположение корзин в автоклаве вертикальное, что значительно облегчает выгрузку простерилизованных банок. По желанию заказчика дополнительно комплектуются механизмом выгрузки.
|
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
АВТОКЛАВ ТМП-200
Предназначен для стерилизации консервов (плодоовощных, мясных, рыбных и др.)
в металлической, стеклянной и полистерной таре. Оборудован встроенным парогенератром и системой автоматического поддержания температуры стерилизации. По желанию заказчика может поставляться без парогенератора и системы автоматизации. |
|
Поставщик — НИИПТО «Консервпродукт».
АВТОКЛАВ НП 116
Предназначен для тепловой стерилизации пищевых продуктов, расфасованных и укупоренных в тару (преимущественно стеклянную). Может быть использован на предприятиях консервной промышленности и в производственных кооперативах. |
|
Изготовитель — ОАО «Павловский опытный механический завод».
АВТОКЛАВ
Предназначен для стерилизации овощных, фруктовых, рыбных и мясных консервов в стеклянной и металлической таре.
Может быть использован как в домашних (на газовой или электрической плите),
так и в полевых условиях.
Представляет собой сосуд из нержавеющей стали с крышкой, герметично закрывающейся с помощью трех прижимных винтов.
На крышке имеются два клапана: один аварийный, другой (со сменной головкой) — для обеспечения температуры стерилизации 120 и 100°С.
Может быть укомплектован манометром
для контроля давления в процессе стерилизации.
Для предотвращения срыва крышек со
стеклянной тары автоклав комплектуют
специальными зажимами, надеваемыми на
крышки банок.
Изготовитель — ОАО «Павловский опытный механический завод».
АППАРАТ ДЛЯ ОБЖАРИВАНИЯ А9-КЖД-1
Предназначен для обжаривания в растительном масле овощей при производстве
овощных закусочных консервов, жареного
картофеля и др. Состоит из подающего устройства, установки для обжаривания, отводящего устройства, насосов и коммуникаций пара. Подающее устройство равномерно подает сырье в ванну (по ее ширине) с горячим маслом. Представляет собой вибрационный конвейер, |
| |||||||||||||||||
включающий в себя станину,
вибролоток, привод. При транспортировке
мелконарезного продукта (лук, морковь
и т.д.) используется вибролоток с перфорированным днищем, крупнонарезанного
(кабачки, баклажаны) — с днищем в виде
пруткового полотна. Корпус ванны для обжаривания крепится под углом на раме так, что высота слоя массы на входе сырья больше, чем на выходе обжаренного продукта. В ванне смонтирован скребковый конвейер, скорость которого автоматически изменяется в зависимости от температуры масла на выходе из ванны. Предусмотрено подключение установки к системе цеховой вентиляции. Подогреватели, входящие в установку, представляют собой кожухотрубные теплообменники, обогреваемые паром. Отводящее устройство предназначено для отвода обжаренного продукта и отбора излишков масла. Перед началом работы ванну заполняют холодным маслом из бака. При достижении уровня его в аппарате 100-120 мм включается насосная установка, обеспечивающая заполнение всей системы, затем включается подача пара в подогреватель, и масло в системе «ванна-теплообменник-ванна» подогревается до 150°С. По вибролотку нарезанное сырье поступает в ванну с горячим маслом, пластинами скребкового транспортера продвигается вдоль ванны и обжаривается. Масло нагревается в теплообменнике перегретым паром до температуры 130-150°С. Стекающее из ванны масло фильтруется и подается насосом в теплообменник для повторного использования. |
Изготовитель — ОАО «Электромеханика».
АППАРАТ ДЛЯ ЖАРКИ ВО ФРИТЮРЕ АЖФ-20М
Предназначен для жарки во фритюре картофеля, рыбы, пирожков. |
|
Изготовитель — завод «Прибой».
ФРИТЮРНИЦА ИПКС-073-01
Предназначена для обжарки картофеля и других продуктов во фритюре. |
|
Выпускается модификация, изготовленная полностью из нержавеющей стали.
Изготовитель — НПП «Эльф 4М».
ВАКУУМ-ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Предназначены для концентрирования томатного сока до получения томатной
пасты на консервных заводах. Изготавливаются двух- и трехступенчатые, разной производительности.
|
Поставщик — научно-производственная коммерческая фирма «ФЛАЙТ-М».
ВАКУУМ-ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ А2-ОВВ
Предназначены для получения концентрированных соков, виноматериалов и сгущения продуктов. |
|
Изготовитель — АО «Нижнетуринский машиностроительный завод «Вента».
ВАКУУМ-ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ ВВА, ВВПА
Предназначены для концентрирования пищевых продуктов (молока, соков и др.), экстрактов растительного сырья и растворов фармацевтических и химических производств при низких температурах выпаривания. Состоят из испарителя-теплообменника, брызгоуловителя, холодильника-конденсатора, приемных емкостей конденсата и упаренного продукта, запорно-регулирующей арматуры и другого вспомогательного оборудования. |
Изготавливаются вакуум-выпарные установки различных конструкций. Комплектование оборудования выполняется в соответствии с требованиями заказчика.
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
ВАКУУМ-АППАРАТЫ МЗ-2С-241а, 5007В, 5007М
Предназначены для выпаривания и уваривания сырья (овощефруктовых масс, крупяных продуктов) с перемешиванием. МЗ-2С-241а состоит из корпуса, паровой рубашки, опор, привода, ловушки и электрооборудования. Корпус в виде емкости вместе с паровой рубашкой образует паровую камеру. На крышке смонтирован привод, включающий в себя электродвигатель и редуктор. Продукт перемешивается мешалкой (вертикальный вал с лопастями). К крышке крепится ловушка для улавливания наиболее крупных частиц продукта, уносимых паром. Вакуумаппарат установлен на четырех опорах. |
Примечание: аппарат 5007В применяется для перемешивания; 5007М — для взбивания. |
Продукт нагревается через паровую камеру, где установлены предохранительный клапан и манометр. В нижней части днища находится патрубок для отвода конденсата. Аппарат разгружается через спускной патрубок, имеет три окна для осмотра внутренней полости и наблюдения за рабочим процессом.
Все части, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Изготовитель — АО «Нижнетуринский машиностроительный завод «Вента».
ВАКУУМ-ВЫПАРНОЙ АППАРАТ «КОНДЕНС-2»
Предназначен для получения сгущенных и концентрированных продуктов длительного хранения (сгущенное молоко, фруктово&ягодные и томатные пасты, концентрированные соки, сиропы, заготовки для конфет и мармелада). |
|
Изготовитель — ЗАО «Востокптицемаш».
АППАРАТ ВЫПАРНОЙ ВАКУУМНЫЙ
Предназначен для получения сгущенных и концентрированных продуктов путем
выпаривания в фермерских хозяйствах,
на комбинатах общественного питания и
овощных базах. Позволяет получать большой ассортимент продукции (сгущенное молоко с сахаром, концентрированное молоко, ягодные и плодоовощные соки, сиропы, экстракты, фруктовые и овощные пасты, домашний уксус, пюре и повидло, дистиллят), а также разделять компоненты смесей перегонкой. |
|
Устанавливается на виброустойчивом основании и эксплуатируется в помещениях, не содержащих агрессивных паров и газов.
Изготовитель — ФГНУ «Красноярский машиностроительный завод».
МАЛОГАБАРИТНАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Предназначена для сгущения сиропов,
томатной пасты, молока и других жидких
продуктов. Используется для первичной и вторичной переработки пищевых продуктов в местах производства и потребления, а также в индивидуальных и фермерских хозяйствах. |
|
Изготовитель — предприятие «Вакууммаш».
МАЛОГАБАРИТНАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА
Предназначена для сгущения цельного и
обезжиренного молока, сыворотки, пахты,
а также концентрирования соков и виноматериалов. Представляет собой трехкорпусную прямоточную батарею выпарных аппаратов циркуляционно-пленочного типа. В качестве источника пара используются электрические парогенераторы. |
|
Изготовитель — АО «Нижнетуринский машиностроительный завод «Вента».
СУШИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ КОРПОРАЦИИ «РУССКАЯ ЕДА»
На базе установок сушки «Вихрь»,
«Ураган», «Торнадо» поставляются под
«ключ» для производства всех видов сушеных продуктов. Состоят из линий подготовки сырья и установок сушки. |
|
Комплектация и поставка — корпорация «Русская еда».
КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ
Предназначены для производства сушеных фруктов и овощей. Обслуживают два-три человека.
Состав комплекта | ||
ИПКС-0604 |
ИПКС-0605 | |
Ванна ИПКС-053-01 вместимостью 200 л |
1 |
- |
Машина очистки корнеплодов МОК-300 производительностью 300 кг/ч |
1 |
1 |
Лоток пластмассовый |
4 |
- |
Стол рабочий ИПКС-075, нагрузка до 130 кг |
1 |
- |
Машина протирочно-резательная «Гамма-5А» производительностью 400 кг/ч |
1 |
1 |
Бак ИПКС-073-05 вместимостью 100 л |
1 |
- |
Бланширователь ИПКС-073-02, вместимостью 80 л |
1 |
1 |
Приставка для бланширователя ИПКС-073-07 |
1 |
- |
Корзина для бланширования ИПКС-073-04, нерж. |
4 |
2 |
Модуль сушки ИПКС-064, производительностью до 22 кг/ч, с тремя лотками |
2 |
2 |
Лоток сетчатый ИПКС-305633.033 для модуля сушки ИПКС-064 |
18 |
18 |
Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11, производительность до 10 упаковок в минуту, доза 25-2000 г* |
1 |
1 |
* Комплектуется по отдельному заказу
Технические характеристики | ||
Производительность по сухому продукту за цикл, кг |
60-100 | |
Выход продукции (из 1 кг свежего сырья), г: яблоки, земляника груши сливы вишня абрикосы, малина капуста свекла, морковь, лук зелень (укроп, петрушка, сельдерей и др.) |
130 180 300 250 150 70-90 120-180 29,3 | |
Необходимая производственная площадь, м2: ИПКС-0604 ИПКС-0605 |
44 30 |
Изготовитель — НПП «Эльф 4М».
УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ОДНОЛЕНТОЧНЫЕ СК-500, СК-250, СК-150, СК-70
Предназначены для сушки овощей, зелени и фруктов в сушильных цехах и на заводах. Состоит из портала загрузочного, сушильных секций, портала ведущего (привод) и зоны охлаждения. Сушилки блочно-каркасного типа с несколькими секциями сушки, внутри которых расположен один транспортер из сетки-семянки. Обеспечены системами охлаждения высушенного продукта. Использование автоматики позволяет регулировать расход воздуха и температуру. Применена эффективная очистка и мойка ленты. |
Могут использоваться с различными видами теплоносителей: электро- и паровыми калориферами, газовыми теплогенераторами и на печном топливе. Оснащены системой рециркуляции, обеспечивающей оптимальные температурные режимы.
Технические характеристики | ||||
СК-500 |
СК-250 |
СК-150 |
СК-70 | |
Производительность, кг/ч: по испаренной влаге по высушенному продукту при снижении влажности, %: картофель от 80 до 12 морковь от 86 до 14 свекла от 85 до 14 лук от 85 до 10 яблоки |
500 140 80 100 90 60 |
250 70 40 50 45 30 |
150 35 20 25 25 17 |
70 20 10 15 12 15 |
Расход топлива: исполнение 00 – керосин, кг/ч 00 – газ, м3/ч 01 – пар, м3/ч 02 – электроэнергия, кВт·ч |
78 100 1600 - |
78 100 800 336 |
35 44 400 202 |
35 44 400 140 |
Установленная мощность, кВт |
49 |
27,7 |
22,2 |
17 |
Ширина конвейерной ленты, мм |
2000 |
2000 |
1250 |
1250 |
Время сушки, ч |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
Температура сушки, °С |
60-90 |
60-90 |
60-90 |
60-90 |
Габаритные размеры (ширина с воздуховодами), мм |
22570х10520х3835 |
13100х10520х3835 |
13100х9770х3835 |
11060х9770х2820 |
Масса, кг |
15050 |
9200 |
7400 |
5130 |
Изготовитель — ОАО «Шебекинский машиностроительный завод».
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ ГРИБОВ ИПКС-0607
Предназначен для производства сушеных грибов. Состоит из ванны ИПКС-053-01 вместимостью 200 л, двух рабочих столов ИПКС-075 (до 130 кг), шести пластмассовых лотков, слайсера-процессора «ROBOT COUPE CL-30» |
|
Обслуживают два человека.
_________________
* Комплектуется по отдельному заказу.
Изготовитель — НПП «Эльф 4М».
СУШИЛКИ КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ Г4-КСК-15, Г4-КСК-30, Г4-КСК-45, Г4-КСК-90
Предназначены для сушки овощей и картофеля на предприятиях консервной и овощесушильной промышленности.
Представляют собой закрытую теплоизолированную камеру, внутри которой расположены один над другим пять бесконечных ленточных транспортеров. Г4-КСК-15
отличается от Г4-КСК-30 наличием одного вытяжного устройства вместо двух, а
Г4-КСК-45 от Г4-КСК-90 — двух вместо трех.
В корпусе сушилок со всех сторон сушильной камеры имеются теплоизолированные двери, обеспечивающие доступ к
конвейерным лентам во время осмотра,
чистки и ремонта. Две двери на лицевой
стороне корпуса имеют по четыре открывающихся люка, застекленных оргстеклом, а
две другие — по четыре лампы для подсвечивания. Через люки производятся наблюдение за продуктом во время работы и отбор проб. Каждый ленточный транспортер
смещен относительно другого по длине сушильной камеры для пересыпания продукта с одной ленты на другую.
Для загрузки продукта в сушильную камеру предусмотрен транспортер, на нем
размещен раскладчик скребкового типа,
равномерно распределяющий продукт по
ширине конвейерной ленты. Транспортер и
раскладчик приводятся в движение от автономной приводной колонки.
Для перемешивания продукта для оптимизации сушки и предотвращения слипания
в начале верхнего ленточного транспортера
расположен ворошитель-разравниватель, а
посредине корпуса (сушильной камеры) —
ворошители над верхними ветвями трех ленточных транспортеров, приводимых в движение от автономного привода. Для очистки
лент от налипшего продукта под нижними
ветвями двух верхних ленточных транспортеров установлены щетки. Для очистки от
налипшего продукта у натяжных барабанов
первого, второго и третьего транспортеров
установлены скребки, прижимаемые к барабанам пружинами.
Для привода ленточных транспортеров
сушильной камеры служат две приводные
колонки. Одна приводит в движение первый,
третий и пятый транспортеры, другая — второй и четвертый. Кроме того, колонки приводят в движение ворошитель-разравниватель
и щетки.
Приводные колонки включают в себя
электродвигатель, вариатор, два редуктора
и промежуточный вал, собранные на одной
раме. Вариатор бесступенчато регулирует
скорость движения конвейерных лент.
Между барабанами ленточных транспортеров сушильной камеры установлены калориферы, а для удобства настройки на заданный технологический режим на каждом ярусе калориферов расположены манометры. Пар под давлением от паросиловой установки подается через редукционный клапан в коллектор, а далее — в каждый ярус калориферов. Редукционный клапан предотвращает большие перепады давления пара. На
нижних двух лентах предусмотрена защита
калориферов от попадания продукта.
Над каждым ленточным транспортером
расположены датчики температуры, термометры сопротивления, работающие в комплекте с вторичными приборами, находящимися в щите управления, что позволяет
контролировать температурный режим в
сушильной камере над каждым транспортером.
Приточно&вытяжная система циркуляции
сушильного агента (воздуха) состоит из вытяжной камеры, осевых вентиляторов, воздуховодов и автоматических клапанов для
регулирования потока воздуха со щита управления.
Продукт поступает в загрузочный бункер раскладчика, распределяется по ширине питающего бункера, где установлена заслонка, регулирующая высоту слоя
продукта на конвейерной ленте наклонного транспортера. Далее продукт идет на
верхнюю ленту транспортера сушильной
камеры. затем на вторую и т.д., переходя
последовательно пять лент до выхода из
сушилки.
Под каждой транспортерной лентой
установлены калориферы, передающие
тепло продукту. Вентиляторами отбирается влага. Свежий воздух для подачи в
сушильную камеру забирается из помещения в отверстия между корпусом сушилки,
полом и стойками фундамента, движение
его через продукт осуществляется снизу
вверх.
Техническая характеристика | ||||
Г4-КСК-15 | Г4-КСК-30 | Г4-КСК-45 | Г4-КСК-90 | |
Производительность, кг/ч: по испаренной влаге по высушенному продукту при снижении влажности: картофель – от 80 до 12% морковь – от 87 до 14% лук – от 85 до 14% свекла – от 85 до 14% капуста – от 92 до 14% |
126 37 21 23 25 10 |
252 74 40 44 50 19 |
380 110 62 67 75 29 |
760 220 122 135 149 57 |
Рабочая поверхность конвейерных лент, м2 |
15 | 30 | 45 | 90 |
Ширина конвейерных лент, мм |
1250 | 2000 | ||
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
5,66 | 11,4 | 14,66 | |
Давление пара в калориферах, МПа |
0,3-0,6 | |||
Расход пара, кг/ч |
400 | 800 | 1200 | 2400 |
Занимаемая площадь, м2 |
14,5 | 20 | 26 | 39 |
Габаритные размеры, мм |
6815х2570х4900 | 9270х2570х4900 | 9270х3260х4900 | 13700х3260х4900 |
Масса, кг |
7100 | 10230 | 15380 | 18850 |
Изготовитель — ОАО «Шебекинский машиностроительный завод».
СУШИЛКА КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ С ОГНЕВЫМИ КАЛОРИФЕРАМИ СКО-90
Предназначена для сушки овощей, фруктов и другого растительного сырья, допускающего пересыпание с одной конвейерной ленты на другую, на сушильных и плодоконсервных предприятиях промышленности и сельского хозяйства, не имеющих промышленного пара.
Представляет собой закрытый теплоизолированный каркас, внутри которого один над другим расположены пять конвейерно-ленточных транспортеров.
Каждый транспортер смещен относительно другого по длине сушильной камеры для пересыпания продукта, состоит из бесконечной ленты в виде проволочной тканой сетки «семянка» из нержавеющей стали, непрерывно движущейся вокруг двух барабанов. Один из барабанов является приводным. Со всех сторон камеры имеется теплоизолированные двери, обеспечивающие доступ к конвейерно-ленточным транспортерам во время их осмотра, очистки и ремонта. На дверях с обоих концов конвейерных лент устроены смотровые остекленные герметически закрывающиеся лючки, позволяющие отбирать пробы продукта и вести наблюдение за процессом сушки. Лючки освещаются электролампами, установленными внутри камеры. Внутри последней над верхними ветвями трех конвейерно-ленточных транспортеров расположены ворошители, приводимые во вращение от индивидуального привода и предназначенные для перемешивания продукта на конвейерных лентах с целью равномерной сушки и предотвращения слипания.
Для очистки сеток конвейерных лент от налипшего продукта имеются щетки, приводимые во вращение от приводных колонок лент. Привод лент — две индивидуальные приводные колонки — сушильной камеры и загрузочного транспортера. Колонки конвейерных лент позволяют раздельно изменять их скорости: второй и четвертой от одного привода, а первой, третьей и пятой от другого.
Нагрев сушильного агента (воздуха) осуществляется четырьмя теплогенераторами, соединенными последовательно (попарно в каждом контуре теплоносителя) без непосредственного контакта с продуктами сгорания. Теплогенераторы работают на жидком топливе (тракторный керосин).
Состоят из корпуса, теплообменника из нержавеющей стали, форсунки с топливной арматурой и элементов КИП и А.
Агент циркулирует по двум одинаковым замкнутым контурам, состоящим из центробежного вентилятора, двух теплогенераторов, соединенных последовательно, цилиндрических воздуховодов, верхних и нижних коробов и сушильной камеры. Выброс части отработавшего сушильного агента и подсос свежего воздуха осуществляются ручным и автоматическим клапанами.
Для определения влагосодержания теплоносителя на входе и выходе камеры установлены психрометры. Перепад температуры измеряется угловыми термометрами.
Системы электрооборудования КИП и А расположены в двух шкафах и обеспечивают управление и контроль работы всех механизмов, вентиляторов и теплопарогенераторов, защиту при возникновении аварийных режимов и цепей от токов короткого замыкания и перегрузки, подачу светового и звукового сигналов при отключении любого привода, измерение, контроль, запись и регулирование температуры теплоносителя на входе в сушильную камеру.
Загрузочный скребковый транспортер подает продукт в сушильную камеру на первый конвейерно-ленточный транспортер, который перемещает его до места пресыпания на следующий конвейерный транспортер и так далее до места выгрузки из камеры. Сушильный агент поступает в верхнюю часть камеры, равномерно распределяется по длине и ширине конвейерной ленты. Проходя последовательно через продукт, лежащий на ленточных транспортерах, агент ступенчато снижает свою температуру, отдавая тепло на испарение влаги из высушиваемого продукта. Часть воздуха возвращается на рециркуляцию, а остальная выбрасывается в атмосферу через клапан. Одновременно из атмосферы засасывается свежий воздух в количестве, равном выбрасываемому.
Техническая характеристика | |
Производительность, кг/ч: по испаренной влаге по высушенному продукту при снижении влажности: яблоки (кружки диаметром 5-7 мм) – от 88 до 18% груши (четвертинки) – от 88 до 22% сливы (венгерка обыкновенная) – от 87 до 24% вишня– от 86 до 19% |
630 75 75 80 120 |
Ширина конвейерных лент, мм |
2000 |
Рабочая площадь конвейерных лент, м2 |
90 |
Число конвейерных лент | 5 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
41,2 |
Расход топлива (тракторный керосин) при работе четырех теплогенераторов, кг/ч | 80 |
Габаритные размеры (с огневыми калориферами, вынесенными из сушильной камеры), мм | 17320х9910х4095 |
Масса, кг | 13700 |
Изготовитель — ОАО «Шебекинский машиностроительный завод».
АГРЕГАТ СУШКИ
Применяется в пищевой промышленности для сушки фруктов, овощей, приправ.
Представляет собой теплоизолированный корпус, смонтированный на раме, внутри которого находится вращающийся цилиндрический барабан. В нижней части корпуса расположены нагревательные элементы — ТЭНы. Барабан имеет окна загрузки для приема продукта и выгрузки для выхода продукта.
Снабжен регулятором наклона барабана для изменения производительности и терморегулятором для регулировки температуры.
Процесс сушки происходит во вращающемся барабане, что обеспечивает равномерность нагрева продукта. С помощью терморегулятора задается и поддерживается необходимая температура. Производительность агрегата регулируется подъемным механизмом.
Наличие регулировочных механизмов позволяет применять агрегат для сушки разных сыпучих продуктов.
Возможно изготовление агрегата для прожаривания семян, орехов и сушки сухофруктов, цукатов и др. (по требованию заказчика).
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНО-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ
Предназначена для сушки плодоовощного сырья.
Сырье размещают на смонтированных в рабочей камере полках. Замораживание сырья производится непосредственно на полке сублимационной установки. Охлаждение десублиматора осуществляется каскадной холодильной машиной. Десублиматор и рабочая сушильная камера разделены вакуумной задвижкой, что позволяет по окончании цикла сушки начать оттайку дессублиматора, при этом уже высушенный продукт хранится под вакуумом в сушильной камере до начала его выгрузки и упаковки в удобное рабочее время.
Техническая характеристика | |
Производительность за цикл, кг | 100 |
Температура, °С: полок десублиматора |
от -25 до +60 до -60 |
Давление в рабочей камере (не более), Па | 40 |
Расход охлаждающей воды, м3/ч | до 1,7 |
Потребляемая мощность, кВт·ч | 30 |
Изготовители — ООО «ЗНТО «Агрегат».
УСТАНОВКА «МУССОН-ЦИКЛОН»
Микроволновая установка непрерывного действия, предназначена для
приготовления продуктов, не требующих варки: чипсы (картофельные,
яблочные и др.), крупы, макароны, каши с наполнителями, овощи, супы,
вторые блюда и мясо к ним, закуски к пиву (мясо солено-сушеное, кальмары
сушеные), орехи, семечки соленые по технологиям компании «Ингредиент»;
для сушки овощей и других продуктов быстрого приготовления с различным
временем варки, цукатов из овощей, плодов, лекарственных трав, плодов,
фармацевтических материалов, морепродуктов, формованных изделий, грибов,
жмыха, ягод, зелени, сои, топинамбура, зерна, водорослей типа фукуса и
ламинарии, пивной дробины, табака и других продуктов и материалов по
технологиям ООО «Ингредиент». Подача продукта осуществляется сверху. Он плавно перемещается с одного уровня на другой (перемещение автоматическое). Выход готового продукта — снизу. Скорость перемещения регулируется автоматически. Управление технологическим режимом — программное. Установки «Муссон-Циклон» могут изготавливаться различной производительности. Для производства продуктов питания, не требующих варки, или продуктов, требующих быстрой варки, используют «М-Циклон» комплексный. |
Техническая характеристика | |
Производительность по сырью (в зависимости от начальной и конеч ной влажности), кг/ч | до 1000 |
Потребляемая мощность (средняя), кВт·ч | 30 |
Высота установки (может изменяться), мм | 2500-3472 |
Изготовитель — ООО «Ингредиент».
УСТАНОВКИ «ЛАМИНАРИЯ»
Микроволновые установки барабанного типа непрерывного действия различной производительности, предназначены для сушки или досушки водорослей типа фикуса и ламинарии, зелени, овощей, комбикормов, пивной дробилки, трав, табака по технологии ООО «Ингредиент» и сыпучих продуктов (зерно, толокно, крупы, отруби, соевые продукты, очищенные и неочищенные семечки, орехи). Предусмотрено автоматическое ворошение продукта, программное управление технологическим режимом. Не требуют подвода воды.
|
Изготовитель — ООО «Ингредиент».
УСТАНОВКИ МИКРОВОЛНОВОЙ ВАКУУМНОЙ СУШКИ СЕРИИ «МУССОН»
Предназначены для сушки овощей, плодов, цукатов из них, лекарственных трав, пищевых красителей, мяса, рыбы, кальмаров и других морепродуктов, бифидобактерий, грибов, ягод, зелени, дрожжей, сои, соевых продуктов, цикория, топинамбура, творога, отрубей, пивной дробины, витаминов, элитных семян, для сушки и жарки орехов, семечек, сухариков, зерен кофе, какао, пектина, отходов пищевых производств, а также непищевых продуктов.
Изготавливаются различной производительности.
Процесс сушки идет без доступа воздуха, поэтому окисления не происходит, а готовые продукты не отличаются от сырья по цвету, максимально сохраняют аромат.
Предусмотрено автоматическое ворошение продукта в процессе сушки. Управление технологическим режимом программное.
В процессе сушки у всех установок серии «Муссон» в специальном баке происходит накопление конденсата с ароматом сырья (например, жидкость с запахом лука, чеснока, укропа), а при сушке свежих или замороженных ягод накапливается концентрированный сок, который можно использовать при производстве соков, морсов, слабоалкогольных коктейлей.
В комплект модульной установки «Муссон-2» входят две установки «Муссон-2» и одна камера конвективной досушки с 15 лотками.
Техническая характеристика | |||
«Муссон-1» | «Муссон-2» | Модульная «Муссон-2» | |
Одновременная загрузка сырья, кг |
До 25 | До 50 | До 100 |
Производительность по сырью (в зависимости от начальной и конечной влажности), кг/ч |
До 5-230 | До 10-460 | До 20-940 |
Потребляемая мощность, кВт·ч: при сушке жарке |
До 4 До 6 |
До 8 До 12 |
До 16 До 20 |
Температурные режимы, °С |
25-170 | 25-80 | |
Общая площадь, занимаемая модулем, м2 |
- |
- |
3,5 |
Габаритные размеры, мм: микроволновой камеры камеры конвективной сушки* |
800x800x1700 - |
790x1015x1965 - |
790x1015x1965 510x1000x500 |
*Камера конвективной досушки в комплект «Муссон-2» не входит (заказывается дополнительно). Служит для досушки продукта с помощью теплого воздуха, образующегося в результате работы установки, что позволяет повысить производительность, сократив при этом потребление электроэнергии.
Изготовитель — ООО «Ингредиент».
УСТАНОВКА ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ «ВИХРЬ»
Предназначена для сушки овощей, фруктов, ягод, зелени и других продуктов с использованием ИК-нагрева.
Оснащена пятью лентами. Изготавливаются также установки «Вихрь-45М» и «Вихрь-90М», оборудованные V-образной продувкой через продукт.
Техническая характеристика | |||||
Вариант исполнения (основной энергоноситель) |
Производительность по испаренной влаге, кг/ч | Электрическая мощность, кВт |
Тепловая мощность, кВт | Расход газа, м3/ч | Габаритные размеры, мм |
«Вихрь-45» | |||||
Электрический |
250 | 300 | 280 | - |
7500х2800х4600 |
Газовый | 300 | 25 | 400 | 45 | |
«Вихрь-90» | |||||
Электрический | 500 | 600 | 580 | - |
11980х2800х4600 |
Газовый | 800 | 25 | 800 | 90 |
Изготовитель — корпорация «Русская еда».
СУШИЛКИ ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕКТИВНЫЕ типа СВК
Предназначены для сушки (охлаждения) сыпучих, зернистых и порошкообразных материалов, не склонных к налипанию, с размером частиц 0,05-25 мм. Применяются в пищевой промышленности, в частности, в плодоовощеперерабатывающей, для сушки дробленых корнеплодов (морковь, петрушка, сельдерей), ягод и грибов, а также в фармацевтической и химической промышленности. Состоят из рабочих органов, упругих систем, вибровозбудителей и рам. На рабочем органе размещены патрубки загрузки и выгрузки, подачи и отсоса теплоносителя, патрубки для установки КИП и А, внутри установлен перфорированный лист. Продукт подается внутрь на перфолист и перемещается под воздействием вибрации. Горячий воздух поступает в подрешетное пространство, проходит через перфолист и слой материала, сушит его и удаляется через отсос для очистки. Эффективность сушки достигается за счет образования виброкипящего слоя. |
Техническая характеристика | |||||||
СВК-0,3 |
СВК-0,5/3,0 | СВК-0,8/3,5 | СВК-0,75/ 3,0-К-272 |
СВК-1,0/4,0 | СВК-1,0/8,2 | СВК-1,4/8,2 | |
Производительность по испаренной влаге, кг/ч* | 15 | 50 |
100 | 150 | 250 | 400 | |
Температура воздуха, подаваемого на сушку, не более, °С |
160 | ||||||
Габаритные размеры, мм |
864x2063х1896 | 1085x1570х3120 | 1510x1325x2780 | 3700x1350хх1975 | 4610х2257х1840 | 8560х1547х2470 | 8790х2600х2032 |
Масса, кг | 235 | 600 | 475 | 600 | 1710 | 2100 |
2980 |
*Уточняется в зависимости от обрабатываемого продукта.
Поставщик — ООО «НПИФ «Консит-А».
УСТАНОВКИ ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ СЕРИЙ «УРАГАН» И «ТОРНАДО»
Предназначены для сушки пищевых продуктов с использованием технологии инфракрасной сушки.
Применяются для сушки овощей, фруктов, ягод, корнеплодов, компонентов овощных, фруктовых и ягодных блюд быстрого приготовления, чипсов и цукатов фруктовых и овощных, а также круп, макаронных изделий, сухариков.
Имеют три ленты, двойную продувку через продукт с регулируемой циркуляцией, автономные регулируемые приводы лент, высокую степень автоматизации процесса сушки с возможным удаленным управлением через Интернет.
В качестве энергоносителя используются электроэнергия или газ (сжиженный, природный).
Техническая характеристика | |||||
Вариант исполнения (основной энергоноситель) |
Производительность по испаренной влаге, кг/ч | Электрическая мощность, кВт | Тепловая мощность, кВт | Расход газа, м3/ч | Габаритные размеры, мм |
«Ураган-100» | |||||
Электрический | 100 | 100 | 100 | - |
4200х1650х2200 |
Газовый | 100 | 7 |
100 | 10 | |
«Ураган-200» | |||||
Электрический | 200 | 200 | 200 | - |
8200х1650х2200 |
Газовый | 200 | 10 |
200 | 20 | |
«Торнадо XXI» | |||||
Электрический | 500 | 500 | 500 | - |
5500х2300х3200 |
Газовый | 500 | 20 |
500 | 50 | |
«Торнадо XXI-2» | |||||
Электрический | 1000 | 1000 | 1000 | - |
9500х2300х3700 |
Газовый | 1000 | 25 |
1000 | 100 |
Изготовитель — корпорация «Русская еда».
УСТАНОВКА СУШИЛЬНАЯ ВАЛЬЦЕВАЯ А1-КФО
Предназначена для получения сухих порошков из овощей и фруктов. Основная
область применения — сушка яблочного пюре после предварительного отбора
40-45% сока. Используется на предприятиях консервной промышленности. Состоит из вальцевой сушилки, блоков подачи продукта, теплового шкафа управления, вытяжного зонта, лестницы, вентилятора. Готовый продукт перемещается транспортером. |
|
Изготовитель — ОАО «Волжский машиностроительный завод».
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СУШИЛКА С АЭРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА
Предназначена для сушки широкого ассортимента плодоовощного сырья, лекарственных трав, грибов и т.д. Воздух нагревается в электрокалорифере и проходит через продукт, нагревая его и испаряя влагу. Часть отработанного воздуха (10-30%) выбрасывается наружу и заменяется атмосферным. Нижнее сито с высушенным продуктом вынимается, пакет опускается вниз, а сверху устанавливается сито со свежим продуктом. |
|
Разработчик и изготовитель — ОАО «Корпорация «Компомаш».
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЛАЖНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ СУШКОЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
Предназначена для получения сухих гранул, пищевых добавок, фармацевтических средств и др. Состоит из емкости для приготовления раствора, смесителя, питателя-гранулятора, аппарата «кипящего» слоя, электрокалорифера, газодувки, фильтра, циклона, просеивающей машины, рукавного фильтра и пульта управления.
|
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
УСТАНОВКА СУШИЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСК
Непрерывного действия, модульного типа, с равномерным распределением
продукта по всей ширине конвейерной ленты, предназначена для сушки
шинкованных овощей и фруктов, макаронных изделий, трав, чая, ягод и т.д. Сушка осуществляется инфракрасным излучением. |
|
Изготовитель — ЗАО «Медприбор».
УСТАНОВКИ СУШКИ ИТСЛ-50, ИТСЛ-50/М
Предназначены для непрерывной сушки с помощью инфракрасно-конвективного подвода энергии плодоовощной продукции, мучных изделий (макароны, хлебные сухарики), мелких пород рыбы (снеток, кальмары) и другой влагосодержащей продукции, помещенной на сетчатые транспортеры.
Оснащены разнообразными системами регулирования температуры, мощности, скорости перемещения обрабатываемого материала. Режим работы непрерывный (24 ч).
Техническая характеристика | ||
ИТСЛ-50 |
ИТСЛ-50/М | |
Производительность по исходному сырью, кг/ч: овощи макаронные изделия (короткорезаные) хлебные сухарики к пиву мелкие породы рыбы (снеток) |
50-70 100-120 120-130 40-50 |
100-120 200-250 200-240 75-100 |
Удельный расход электроэнергии на 1 кг испаренной влаги, кВт |
1,2 | - |
Установленная мощность, кВт |
60 | 100 |
Потребление электроэнергии, кВт·ч |
40 | 80 |
Габаритные размеры, мм |
4000x2100x800 | 5000x2100x1100 |
Масса, кг |
650 | 900 |
Изготовитель — ЗАО «Прекон».
УСТАНОВКА СУШИЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ УС
Предназначена для сушки ягод, фруктов, овощей, трав, грибов и других продуктов питания растительного происхождения, а также фармацевтической продукции. Выпускаются двух типов: УС-6 — шестиярусные и УС-4 — четырехъярусные. Процесс сушки основан на воздействии инфракрасного излучения на всю глубину высушиваемого продукта.
|
Изготовлено — ГУП «ФНПЦ» «Прибор».
УСТАНОВКА ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ «УНИВЕРСАЛ-2»
Предназначена для сушки растительного сырья (фруктов, ягод, овощей, грибов лекарственных трав и др.), а также макаронных изделий.
Способ сушки основан на использовании свойств инфракрасного излучения, без вредного для окружающей среды и человека. Инфракрасное излучение формируется особым керамическим покрытием на нагревателях. Специально разработанная система экранов и воздуховодов обеспечивает быстрое и равномерное высыхание продукта. Высокая плотность информационного
излучения активно уничтожает вредную микрофлору в продукте, благодаря чему он может храниться длительное время без ухудшения качества.
Техническая характеристика | |
Производительность за цикл по высушенному продукту, кг/ч | 5-50 |
Масса загружаемого продукта, кг до 150 Температура в зоне сушки, °С |
35-85 |
Время сушки (зависит от вида продукта, температуры и влажности окружающей среды), ч | 0,5-3 |
Напряжение, В | 380/220 |
Частота, Гц | 50 |
Мощность: установленная, кВт средняя потребляемая, кВт·ч |
24 15 |
Габаритные размеры, мм | 1810x840x2100 |
Масса, кг | 400 |
Изготовитель — ООО «Феруза-Гоз».
УСТАНОВКА СУШКИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ
Предназначена для сушки овощей и фруктов, а также грибов, ягод, зелени, лекарственных трав. |
|
Изготовитель — завод «Прибой».
УСТАНОВКА СУШИЛЬНАЯ «СУХОВЕЙ-3»
Предназначена для получения быстровосстанавливаемых сушеных плодов, овощей, ягод, зелени, лекарственных трав и грибов, мяса, рыбы в фермерских хозяйствах, совхозах и колхозах, местах хранения плодоовощной продукции. Может применяться для сушки макаронных изделий. Сушка осуществляется инфракрасным излучением. Оптимизация сушки достигается за счет сильной принудительной продувки. Поставляется отдельно или в составе комплектов сушильных цехов с автономной или выносной системой продувки. |
|
Изготовитель — корпорация «Русская еда».
УСТАНОВКА ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ «НАДЕЖДА»
Предназначена для сушки фруктов, ягод, овощей, грибов, лекарственных трав, а также макаронных изделий. Может комплектоваться вентиляционным устройством, состоящим из вентилятора с вытяжной трубой 1-3 м и тканевого тента на металлическом каркасе. |
|
Изготовитель — ООО «Феруза-Гоз».
УСТАНОВКА СУШИЛЬНАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ
Предназначена для сушки пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и химических веществ. Состоит из сушильной камеры с пневматической форсункой, циклона с приемной емкостью, электрокалорифера, перистальтического насоса, воздуходувки, компрессора, пульта управления и опорных металлоконструкций. |
|
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ИК-НАГРЕВОМ
Предназначена для периодической сушки дисперсных материалов под действием ИК-излучения с непрерывным перемешиванием в процессе сушки. Может быть использована в малотоннажных производствах и лабораторных условиях. Выпускается в двух модификациях.
|
Изготовитель — ООО «Объединение ИРЕА-ПЕНЗМАШ».
СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ «ЛУЧ-2М»
Предназначен для сушки макаронных изделий, овощей и фруктов, мяса и рыбы, зелени и лекарственных трав, грибов и ягод.
Автоматическое поддержание заданной температуры независимо в каждой секции. Способ сушки основан на использовании свойств инфракрасного излучения, безвредного для окружающей среды и человека.
Инфракрасное излучение с определенной длиной волны активно поглощается водой, содержащейся в продукте, но не поглощается тканью продукта, что позволяет практически полностью сохранять витамины, биологически активные вещества, естественный цвет и аромат.
Лотки для сушки продуктов выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Электронный блок управления позволяет задать оптимальный режим сушки для каждого вида продуктов.
Техническая характеристика | |
Время сушки, ч | 0,5-3 |
Число: лотков секций |
20 5 |
Диапазон температур сушки, °С | 40-75 |
Предельные допустимые отклонения заданной температуры сушки, °С | +10 |
Установленная мощность, кВт | 25 |
Потребляемая мощность, кВт·ч | 12 |
Электропитание | 380 В, 50 Гц |
Габаритные размеры, мм | 1330x680x1760 |
Масса, кг: загрузки одного лотка загружаемого продукта шкафа |
2,2 40 220 |
Изготовитель — ЗАО «НПФ «Интеграл+».
СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ «ДАЧНИК»
Предназначен для сушки фруктов, овощей, грибов, зелени, лекарственных трав и др. Может применяться для разогревания и приготовления пищи.
|
Изготовитель — ОАО «Радиозавод».
ШКАФ СУШИЛЬНЫЙ ИК-ИЗЛУЧЕНИЯ «СУХОВЕЙ 2М»
Предназначен для сушки овощей, фруктов, грибов, ягод, зелени, лекарственных трав, мяса, рыбы ИК-лучевым способом без применения интенсивного нагрева и нарушения свойств исходного сырья. |
|
Изготовитель — завод «Прибой».
ШКАФ СУШИЛЬНЫЙ «ВОСТОК»
Предназначен для сушки фруктов, ягод, овощей, грибов, лекарственных трав. Способ сушки основан на использовании свойств информационного излучения, которое формируется особым керамическим покрытием на нагревателях. Излучение активно поглощается молекулами воды, содержащейся в продукте, а не тканью самого продукта. Обезвоживание происходит при температуре 30-50°С, что позволяет на 80-85% сохранить витамины и полезные вещества. |
|
Изготовитель — ООО «Феруза-Гоз».
РЕЗЕРВУАР А9-КЕН
Предназначен для обработки и хранения виноградного сока на заводах по его переработке. Представляет собой вертикальную цилиндрическую конструкцию из нержавеющей стали, установленную на шести опорах. Состоит из цилиндрической обечайки, рубашки, верхнего и нижнего днищ. |
|
Изготовитель — ОАО «Гефес».
ТАНК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
Предназначен для хранения различных жидкостей. Может быть использован в пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности. Представляет собой сосуд из пищевой нержавеющей стали с люками, на опорах. Изготавливается с коническим днищем. По заказу емкости могут выпускаться разной вместимости. |
|
Танк для хранения жидкостей
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
СМЕСИТЕЛЬ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ СГП-3
(вертикальная компоновка)
Применяется при производстве жидких и пастообразных продуктов в пищевой, косметической, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Выполняемые операции: охлаждение, нагрев (водяная рубашка), перемешивание продукта рамной мешалкой.
Возможно изготовление термоизолированного варианта — «термоса», установка вместо рамной — якорной, турбинной, пропеллерной мешалок.
Имеет датчик уровня воды, систему термоконтроля и уплотнения, работающие в интервале температур от -30 до +110°С.
Отсутствуют «мертвые» зоны. Частотный регулятор скорости устанавливается по заказу.
Материал — полированная сталь 12Х18Н10Т.
Техническая характеристика | |||||||||||
СГП-0,005 | СГП-0,15 | СГП-0,25 | СГП-0,35 | СГП-0,6 | СГП-1 | СГП-1,5 | СГП-2,5 | СГП-3,5 | СГП-5 | СГП-6 | |
Рабочая вместимость, л |
50 | 150 | 250 | 350 | 600 | 1000 |
1500 | 2500 | 3500 | 5000 | 6000 |
Потребляемая мощность привода мешалки, кВт·ч |
- |
1,1 |
1,1 | 1,1 | 2,2 | 3 | |||||
Частота вращения мешалки, мин-1 |
- |
30-70 | |||||||||
Диаметр выходного патрубка водяной рубашки |
Dy25 | Оливка (ниппель) Dy35 | |||||||||
Внутренний диаметр рабочей емкости, D, мм |
398 |
636 | 796 |
880 | 1274 | 1910 | 1790 | 1890 | |||
Габаритные размеры, мм |
600х х520х х1200 |
850х х750х х1640 |
1050х х925х х1800 |
1050х х925х х1900 |
1090х х990х х2200 |
1500х х1400х х2200 |
1510х х1400х х2550 |
2200х х2100х х2400 |
2000х х1900х х2800 |
2150х х2050х х2800 |
2150х х2050х х3500 |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
БАК-НАКОПИТЕЛЬ БН
(горизонтальная компоновка)
Наиболее ценными являются сахарные сорта: Щедрая, Зеленостручная 517, Сакса без волокна 615. Лучшие предшественники — огурцы, капуста, помидоры, картофель. Кислую почву перед посевом нужно произвестковать.
Техническая характеристика | ||||||
БН-8 | БН-10 | БН-15 | БН-20 | БН-25 | БН-30 | |
Рабочая вместимость, л | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 |
Габаритные размеры, мм | 2000х х3100х х2600 |
2000х х3500х х2600 |
2000х х5600х х2600 |
2500х х5200х х3100 |
2500х х6200х х3100 |
- |
Масса, кг | - |
- |
- |
1700 | 2400 | - |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
БАК-НАКОПИТЕЛЬ БН
(вертикальная компоновка)
Применяется при производстве жидких и пастообразных продуктов в пищевой, косметической, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Возможно изготовление термоизолированного варианта — «термоса», установка вместо рамной — якорной, турбинной или пропеллерной мешалок, датчиков уровня и температуры.
Материал — полированная сталь 12Х18Н10Т.
Техническая характеристика | |||||
БН-0,05 | БН-0,15 | БН-0,25 | БН-0,35 | БН-0,6 | |
Рабочая вместимость, л |
50 | 150 | 250 | 350 | 600 |
Внутренний диаметр рабочей емкости, D, мм | 398 | 636 | 796 | 880 | |
Размеры, мм: диаметр наружный высота (H) |
410 1100 |
650 1200 |
650 1500 |
820 1400 |
950 1600 |
Масса, кг | 50 | 70 | 96 | 115 | 155 |
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
ЕМКОСТИ ЗАВОДА ПИЩЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ «РАСТОН»
Изготавливается емкостное оборудование вместимостью 50-50000 л. Одно-, двух- и трехстенные емкости с мешалкой или турбиной и без них, а также теплоизолированные емкости.
Вместимость изготавливаемых емкостей (м3): 0,05; 0,15; 0,25; 0,35; 0,6; 1; 1,5; 2,5; 3,5; 5; 6; 8; 10; 15; 20; 25, 30.
Материал — пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.
Изготовитель — завод пищевого оборудования «Растон».
ТЕРМОСТАТИРОВАННАЯ ЕМКОСТЬ типа Е4
Предназначена для хранения воды, соков, пива. Состоит из корпуса (1), термоизоляции (2), регулируемой опоры (3). Оснащена люком для обслуживания и моющей головкой.
|
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
НАКОПИТЕЛИ
Предназначены для производства продуктов в плодоовощной (соусы, кетчупы, джемы, повидло, конфитюры, сиропы, соки) промышленности и для детского питания.
Возможно изготовление накопителей в виде одностенного, двухстенного (с водяной или другой рубашкой), трехстенного (с воздушной термоизоляцией и минеральной ватой) резервуара.
Вместимость резервуаров до 5000 л и более. Проточная часть резервуаров выполнена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или AISI-304.
Изготовитель — ООО «ЗНТО «Агрегат».
ЕМКОСТЬ ТИПА Е1
Предназначена для хранения воды, соков, пива. Состоит из корпуса (1), верхнего (2) и самоуплотняющегося (3) люков и регулируемой опоры (4). Изготавливается вместимостью от 0,05 до 50 м3, давление до 0,7 атм (0,07 МПа). |
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОКОВ типа Е9+П1
Состоит из мотор-редуктора мешалки (1), корпуса (2), термоизоляции (3),
рубашки под теплоноситель (4), перемешивающего устройства (5),
регулируемой опоры (6), самоуплотняющегося люка (7).
|
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
ЕМКОСТИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ НПО «САМОС»
Предназначены для хранения и переработки жидких пищевых продуктов.
Изготавливаются вместимостью 0,05-100 м3 с различными мешалками (рамными, пропеллерными, якорными и др.), рубашками нагрева и охлаждения, теплоизоляцией, моющими головками, датчиками и др.
Емкости вместимостью 0,3; 0,5; 1; 2; 3;5; 6; 8 и 10 м3 могут быть изготовлены как сообщающиеся с атмосферным воздухом, так и герметичные с верхним люком и рубашкой охлаждения или теплоизоляцией.
Емкости вместимостью 16, 25, 50 м3 изготавливаются и комплектуются в зависимости от назначения и пожеланий заказчика.
Возможно исполнение емкостей с нижним люком, различной конфигурации и установкой мешалок с необходимыми характеристиками.
Изготовитель — ООО «НПО САМОС».
МЕРНИК
Предназначен для хранения, измерения и выдачи объемного количества жидкости.
|
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
РЕЗЕРВУАРЫ ООО «АГРОКОМ»
Предназначены для хранения и обработки жидких и вязких пищевых и непищевых продуктов.
В базовый комплект входят резервуар, мотор-редуктор, пропеллерная или рамная мешалка. За отдельную плату резервуары комплектуются пультами контроля температуры продукта, воды в рубашке, управления (вкл/выкл.) ТЭНов, указателем уровня, моечной головкой, арматурой, лестницей или площадкой обслуживания, переносным цифровым термостатом и прочим.
Материал — сталь 12Х18Н10Т внутри; снаружи пункт В и Г — черный металл Ст 3 (окрашенный) или под заказ сталь 12Х18Н10Т.
По желанию заказчика могут быть изготовлены резервуары с внутренними диаметрами 500, 700, 900, 1200, 1500 мм.
Техническая характеристика | |
Марка | Вместимость, л |
А. Одностенные без мешалки | |
Я1-РПЖ-200 Я1-РПЖ-300 Я1-РПЖ-500 Я1-РПЖ-600 Я1-РПЖ-1000 Я1-РПЖ-2000 Я1-РПЖ-3500 |
200 300 500 600 1000 2000 3500 |
Б. Одностенные с рамной мешалкой (исполнение 01) | |
Я1-РПЖ-200-01 Я1-РПЖ-300-01 Я1-РПЖ-500-01 Я1-РПЖ-600-01 Я1-РПЖ-1000-01 Я1-РПЖ-2000-01 |
200 300 500 600 1000 2000 |
В. Двухстенные с рубашкой и рамной мешалкой (исполнение 02) | |
Я1-РПЖ-200-02 Я1-РПЖ-300-02 Я1-РПЖ-500-02 Я1-РПЖ-600-02 Я1-РПЖ-1000-02 Я1-РПЖ-2000-02 Я1-РПЖ-3000-02 |
200 300 500 600 1000 2000 3000 |
Г. Трехстенные с изоляцией и рубашкой, рамной мешалкой (исполнение 03) | |
Я1-РПЖ-200-03 Я1-РПЖ-300-03 Я1-РПЖ-500-03 Я1-РПЖ-600-03 Я1-РПЖ-1000-03 Я1-РПЖ-2000-03 Я1-РПЖ-3000-03 |
200 300 500 600 1000 2000 3000 |
Поставщик — ООО «Агроком-Центр».
КУПАЖНАЯ ЕМКОСТЬ КЕ-500
Техническая характеристика | |
Вместимость, л | 500 |
Частота вращения перемешивающего устройства, мин-1 | 39 |
Диаметр присоединительной трубопроводной арматуры | 1″ |
Установленная мощность, кВт |
0,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры, мм | 840х840х450 |
Масса, кг | 80 |
Изготовитель — ООО «Агроспецмаш».
МОЮЩИЕ ГОЛОВКИ
Фиксированные — для ополаскивания емкостей путем разбрызгивания раствора через систему отверстий, расположенных определенным образом на насадке сферической формы. Вращающиеся — для экономичной мойки емкостей путем подачи раствора под давлением около 0,3 МПа в моющую головку реактивного типа. Вращение может осуществляться в одной или двух плоскостях и обеспечивает разбрызгивание раствора на 360°.
Все моющие головки изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
Техническая характеристика | |||
Тип | Диаметр головки, мм | Сечение, мм | |
ГМФ-60 ГМФ-100 ГМВ-65 ГМВ-18 ГМВ-28 |
Фиксированная Фиксированная Вращающаяся Реактивная Реактивная |
60 100 65 280 284 |
25 50 25 58 58 |
Изготовитель — ООО НПК «Прогрессивные технологии».
МОЮЩИЕ ГОЛОВКИ
Вращающиеся, съемные, разборные, предназначены для мойки внутренней поверхности емкостей.
|
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».
КРЫШКИ ЛЮКОВ
Изготавливаются в трех исполнениях: 1 — крышка, открывающаяся наружу; 2 — крышка открывающаяся внутрь (самоуплотняющийся люк); 3 — крышка, усиленная накидными болтами.
Техническая характеристика | |||
Исполнение | 1 |
2 |
3 |
Тип и размер, мм | Сферические с силиконовым уплотнением, ∅ 440 мм; овальные с силиконовым уплотнением размером 350х450 мм | ||
Давление рабочее, МПа | - |
0,01-0,15 | 0,05-0,07 |
Расположение люков | Верхнее центральное, верхнее боковое | Нижнее боковое | Верхнее центральное, верхнее боковое |
Изготовитель — ОАО «ТЭСМО».